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高新技术改造传统产业

原磁通量传感器表面镀铬防腐工艺存在下列问题： （1）传感器表面镀铬工艺复杂，对镀层厚度有一定要求，如果镀铬层薄了，厚度不够，或者细微处有缝隙，时间久了就会发生侵蚀生锈，损失占比80%； （2）另外环境潮湿、水气中含有盐分的话，也会生锈； （3）传感器表面镀铬完成后若出现锈蚀则无法再通过打磨再电镀的方法进行修补，修复性较差； （4）传感器表面镀铬生产所需时间较长，影响供货周期； （5）传感器表面镀铬成本较高，直接影响到传感器的利润空间。

磁通量传感器表面采用喷涂聚脲防腐工艺成果如下： （1）聚脲涂层采用涂覆工艺，不管有多大面积都不存在缝隙，而且具有附着力强，耐摩擦，硬度强，防腐放水等特点，是一种理想的金属表面防腐涂料； （2）传感器存在环境潮湿、水气中含有盐分等复杂环境下，表面也不会生锈，防腐性能较好； （3）采用聚脲喷涂工艺后，损耗率低，即使出现涂层剥落也可进行补喷补救，损耗占比为0； （4）传感器表面清理后可以直接喷涂聚脲，消耗时间较短，并可实现大批量生产，供货周期大大缩短； （5）改善后传感器表面喷涂聚脲成本（合格率提升80%）比原镀铬节省了10元/件，公司每年传感器的生产产量大约为15000件，则每年能够节省15万元。此改进大大节约了传感器表面防腐的生产成本，提高了公司的经济效益。

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