成果介绍
单台装载机目前螺栓涂胶部位已达12个,并有上升趋势,包括液压油箱螺栓、柴油箱螺栓、传动轴螺栓(前、中、后传动轴)、铰接下锁板螺栓、轮辋螺栓、压缩机固定螺栓、柴油机机脚、风扇螺栓、泵安装螺栓、小配重螺栓。存在涂胶螺栓种类繁多但单一螺栓使用数量偏少的情况,一些大型涂胶机不适用该工况。装配工厂螺栓采用毛刷、简易工装涂胶,存在涂胶质量差,涂胶效率低下问题,亟需设计专用涂胶工装提高涂胶质量及涂胶效率。
成果亮点
通过对现场螺栓涂胶形式的收集分析,并设计出三款不同形式的涂胶工装,见附图1~3,结合现场对工装的需求情况批量制作到现场使用。对于像液压油箱螺栓、柴油箱螺栓、前后传动轴螺栓、铰接下锁板螺栓、柴油机机脚螺栓等螺栓用量较大的地方,按压式涂胶工装一次可涂15~20颗螺栓,工装的使用很大程度上提高了涂胶效率。对于像中间传动轴螺栓,前三牙不能涂胶的螺栓,可用双滚轮单颗快涂工装,以保证涂胶效果,双滚轮单颗快涂工装涂胶快速,大大提高了涂胶效率和质量。
涂胶工装已配备部位:柴油机机脚螺栓、风扇螺栓、传动轴螺栓、铰接锁板螺栓、空调压缩机支座固定螺栓、液压油箱螺栓、燃油箱螺栓。实现螺纹锁固胶涂胶工装覆盖装配工厂南线、北线、混装线三个生产区域共计20个工位。
投入涂胶工装使用,并对员工进行螺栓涂胶培训,规范了螺栓涂胶,为整机关键部位的螺栓装配质量保驾护航。
财务收益=单台整机原涂胶时间×提升效率×工缴费×年产量-工装制作成本=***×***%×***×32000-3000=***元/年,收益证明见附图4。
团队介绍
该团队由广西柳工机械股份有限公司装载机制造公司专业技术人员组成,在机械仪器领域专业性强,研究方向大胆创新、发明成果实用有效。
成果资料