科创中国

电力、热力、燃气及水生产和供应业,电力、热力生产和供应业

采用坐飞车的方式开展地线修补作业，当修补的缺陷离塔位距离超过40米时，容易出现两个问题：1.大档距开展远距离修补作业因控制绳下垂后重力太大，飞车动力不足，无法滑行至补修作业点；2.控制绳因下垂与带电导线或带电被跨越线路安全距离不足，导致触电风险。因此必须在控制绳每隔20至40米处安装支撑滑车，当遇到导地线安装有防振锤（特别是预绞式防振锤，很难拆卸，图详见附件）时，必须先将所有防振锤拆除后，才能安装支撑滑车，就给支撑滑车的安装带来很大困难。 解决方案是研制专用于地线补强支撑滑车，不拆除防振锤就能快速安装，专用于地线补强支撑滑车与飞车缓慢行进，既能提高作业安全性，又能提高工作效率。

项目组将研究成果应用于±500kV金中直流线线路检修中，从实际效果来看，每进行一处导地线补强可比原来节约2小时。±500kV金中直流线线路输电线路日输送功率约为***亿***。按每度电***元的过网费计算，则每小时可产生的效益为：***＊1/24****=275000元。项目成果投用至今，已为公司产生30余万元效益。 专用于地线补强支撑滑车的研制，解决了大档距开展远距离修补作业因控制绳下垂后重力太大，飞车动力不足，无法滑行至补修作业点；控制绳因下垂与带电导线或带电被跨越线路安全距离不足，导致触电风险。导地线安装有防振锤（特别是预绞式防振锤，很难拆卸，）时，必须先将所有防振锤拆除后，才能安装支撑滑车的问题，现场处理地线上缺陷比先前少120分钟，大大提高了输电线路的可靠性和工作效率，具备良好的推广应用前景。

该团队由南方电网超高压输电公司柳州局专业技术人员组成，在机械仪器领域专业性强，研究方向大胆创新、发明成果实用有效。