成果介绍
本发明属于金属材料技术领域,提供了一种高强耐热Al‑Fe合金的制备方法,将铸态Al‑Fe合金依次进行喷射成形和热挤压,得到高强耐热Al‑Fe合金;按质量百分比计,高强耐热Al‑Fe合金包括以下组分:***~***%,Fe2~8%和余量的Al。本发明通过添加稀土元素Y并结合喷射成形,在铝基体中形成了细小弥散分布且在高温下粗化速率低、热稳定性好的三元相AlFeY,消除了粗大针状分布的二元相AlFe,在提高合金耐热性能的同时降低了AlFe相对铝基体的割裂作用。实施例的结果显示,300℃热暴露100h,本发明提供的Al‑Fe合金的抗拉强度仍能保持***,屈服强度仍能保持***。
进入20世纪以来,美国、欧洲等以极大的兴趣研发新一代超音速飞行器,其高巡 航速度将使机身蒙皮表面驻点温度达到150°C以上,甚至有的部件高达200°C以上。
成果亮点
本发明涉及一种高强高耐热性铝合金材料及其制备方法,尤其涉及一种高强高耐 热性Al-Cu-Mg系铝合金材料及其制备方法,属于铝合金材料技术领域。
随着现代航天航空科学技术的不断发展,材料服役的条件愈来愈苛刻,对轻质铝 合金结构材料提出了愈来愈高的要求。Al-Cu-Mg系铝合金(2XXX系)是以航空和交通领域 用材为背景研制并发展起来的一类铝合金材料,由于具有较高的强度和良好的耐热性能, 长期以来被广泛应用于飞机的各种蒙皮、机翼下壁板、机身框架与隔框、装甲材料、航空发 动机以及其它中高温条件下使用的重要零部件等结构件,是不可或缺的重要材料。自1906 年德国的AlfredWilm首次发现Al-Cu合金的时效硬化现象以来,Al-Cu-Mg系错合金已 成功发展出2014、2X24、2618等系列铝合金材料。然而,现有合金材料主要用于150°C以下 的工作环境,当工作温度超过150°C时,因强化析出相容易粗化长大而导致合金性能急剧降 低。
团队介绍
MapStar 创新团队最初目地是为GIS专业本科生参加全国大学生软件开发竞赛培养人才,后来逐步与指导教师的研究方向相结合,在培养人才的基础上,围绕具体研究目标,充分利用团队的力量,开展GIS技术和应用创新探索。随着团队规模的扩大和影响力的增强,吸引了越来越多外专业学生加入了该团队,建成了一个面向本科生的开放包容的多学科集成创新平台。团队成员们一起学习,共同成长。
成果资料
产业化落地方案