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新材料技术

近年来水污染事件频频发生，影响着人们的饮水安全，同时对于净水产品的需求越来越大。多功能氧化石墨烯掺杂复合活性炭膜材料有良好的净水滤水功能，但目前行业生产效率不高，工业生产产量不够，质量不稳定，如果人为进行推送加热和敲击脱模，很容易破坏炭膜，导致产品质量合格率底下，对生产造成很大影响，而且工作人员需要运送敲击，一天操作下来不但筋疲力尽，而且生产的产品质量不高。同时，生产现场大多是处于粉尘漂浮的恶劣条件，空气含有较多的杂质，对工作人员的呼吸健康造成很大威胁。 厦门大学周锐团队的成果：基于自动化烧结智能生产线制备的石墨烯复合活性炭棒滤芯。氧化石墨烯是当前一种广受关注的单一原子层纳米材料，因其比表面积大、富含丰富的极性氧基功能团，例如，羟基、羧基、环氧等，氧化石墨烯显示出很强的亲水性、吸附性以及化学可修饰性。通过对多功能氧化石墨烯复合活性炭膜材料的工业智能制造系统的设计和优化，来提升其在产业化中试阶段对于重金属、微生物、有机物的滤除功效。

本实用新型的制备石墨烯掺杂复合炭膜的烧结与脱模系统，可以用于工业上石墨烯掺杂复合炭膜制造流程中的模具加热硬化冷却的步骤，基本可以实现该过程的自动化，降低了设备维护人员和操作人员的劳动强度，降低粉料环境对人员健康造成的伤害，提高了劳动生产的效率，保证了产品质量。 自动化模块：灌料装置、成型、包布、封盖。年产200万支。技术及产品特点：所开发的自动化生产线由灌料装置、自动成型、自动包布以及自动封盖四大智能生产模块组成。产品直径(25〜120mm )*长度（80~300mm) 脱模可以在自动模式和手动模式间切换，自动模式时，当模具冷却后送至液压脱模机后，液压脱模机入口处的传感器检测到模具，检测模块将信号反馈至控制模块2，控制模块2控制液压脱模机启动，推动推杆将炭膜从模具中脱离；手动模式时，液压脱模机的前进、后退等状态可由工作人员通过触控屏控制。

厦门大学周锐团队，新加坡国立大学博士学位(工程技术、技术管理)，高级工程师(课题组PI) ，入选英国皇家工程院牛顿基金中英创新领军人才(2016) 、福建省引进高层次人才(2016) 、厦门市高层次留学人员(2015)。致力于激光微纳加工和光学检测在先进制造、智能装备、新材料等交叉领域的技术开发和转化，从事激光与物质之间相互作用的应用基础研究。 现任厦门大学国内合作办公室副主任

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