本项目通过激光熔覆、热喷涂等技术优化了再制造产品修复的工艺参数,提高修复层的性能,实现修复层的精密低应力平整化加工,提高修复产品的表面质量,形成薄壁、弱刚性零件辅助加固高效高精度加工技术,降低加工过程中产生的振动,避免出现加工变形,为企业进行机械产品再制造提供技术支持。
1、在新型超声—电解抛光中取得突破,在电场作用下的平整化加工工艺参数可通过试验获得,能有效抛光再制造产品表面,使其符合产品的标准,有效的减少工件的残余应力。
2、通过激光熔覆、热喷涂技术优化工艺参数,可以有效地实现产品的修复,使其获得高质量的表面涂层,符合工件的应用标准。
3、辅助加工技术可有效提高薄壁件机械加工时的刚性,降低加工过程中的振动,避免出现加工变形,因此可将辅助加工技术应用于薄壁部件的精密、低应力加工。
团队核心成员:李方义,教授,面向机电产品低碳、循环、绿色发展的国家重大需求,致力于绿色低碳设计、再制造、生物质基绿色产品开发等基础理论方法和应用技术研究工作。先后主持国家重点课题10余项,参与制定多项行业及团体标准,发表论文120余篇,拥有专利超过70项,负责项目技术指导工作。
团队核心成员:李燕乐,教授,研究方向:先进柔性成形技术、绿色制造与再制造/增材制造、燃料电池制备与模拟。先后主持科研项目17项(国家级3项、省部级3项),教改项目5项(省级2项、校级3项),发表学术论文50余篇,出版学术专著1部,PCT国际专利7项,中国发明专利30余项。负责项目中装置再制造、成型技术研究。
团队核心成员:李成,研究生,研究团队成员,负责项目演算工作。
评价单位:“科创中国”濮阳国防产业科技服务团 (中国兵工学会)
评价时间:2022-11-20
综合评价
该成果由通过激光熔覆、热喷涂等技术优化了再制造产品修复的工艺参数,提高修复层的性能,实现修复层的精密低应力平整化加工,对传统机械行业有一定的引领性作用,技术创新性很强,且技术成熟,投资回报比较可靠,目标市场处于成长市场,但该市场很快会出现多种技术路线,产品竞争会很激烈。
项目成果可在45钢基体铁基合金激光熔覆层显微组织形貌、在45钢基体上使用机器人进行超音速喷涂,可向多个方向进行推广,应用前景广泛。
总体而言,该项目技术思路方向很好,未来市场空间大,有利于当前政策要求,转化成熟度很高,值得支持推广。建议强化相应产品开发,加大产业链开发力度。
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