高效低耗1000mm超厚料层烧结关键技术

发布时间: 2022-11-13

来源: 科技服务团

基本信息

合作方式：合作开发

成果类型：发明专利,实用新型专利

行业领域：

高新技术改造传统产业

成果介绍

北京科技大学与新天钢联合特钢有限公司共同开发了“高效低耗1000 mm超厚料层烧结关键技术”，提出了超厚料层烧结新理论、开发了生石灰高效消化技术、烧结混合料超高料温技术、降低烧结机漏风率综合技术，形成了具有我国自主知识产权的超厚料层烧结技术——全活性石灰烧结强化技术(FALIS，Full Active-Lime Intensified Sintering)。该技术在天钢联合特钢公司两台230m2烧结机上投入应用以来，实现了烧结机利用系数的大幅提升、固体燃料及电能消耗的大幅降低以及气体污染物排放的降低。以***(m2·h)的利用系数、***的固体燃料消耗和27kWh/t的电耗等优异指标首先实现了长期稳定、高效的1000mm超厚料层烧结生产。具有显著的经济、环保和社会效益。

成果亮点

高效低耗1000mm超厚料层烧结关键技术主要包括四大技术亮点。首先开发了适用于超厚料层烧结的理论体系，确立了生石灰作为超厚料层烧结技术的核心要素，形成了“三高一低”超厚料层烧结理论，实现了燃烧前沿、传热前沿和液相前沿三者同步。开发了由熔剂控制、水分控制、滚筒改造等相匹配的生石灰高效消化技术。开发了烧结混合料超高料温技术，形成了超厚料层烧结抑制过湿带生成理论，基于实际工况过湿带露点温度为导向开发全流程提温技术。开发了降低烧结机漏风率综合技术，通过创新的治理漏风技术措施，实现漏风率大幅降低。这些技术亮点共同作用、相互匹配，形成完整的技术体系。

团队介绍

高效低耗1000mm超厚料层烧结关键技术由新天钢联合特钢有限公司研发团队和北京科技大学冶金与生态工程学院张建良教授科研梯队共同开发，合作开发团队有着丰富的现场操作、深厚的工艺技术研发水平和扎实的工艺理论基础，科研素质卓越、分工协调有序、能够着眼于实际生产，并能够在技术成果开发或实施过程中高效执行总体方案规划、技术路线制定、理论与实验验证、工艺实施决策、跟踪反馈等工作。

成果资料

产业化落地方案

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成果综合评价报告

评价单位：“科创中国”先进材料制造产业科技服务团 (中国金属学会) 评价时间：2022-11-13

车彦民

中国金属学会

主任、高级工程师

综合评价

该成果由烧结系统的基础理论出发进而开发形成综合性的技术体系，对铁矿石烧结增效降耗技术开发具有一定的引领性作用，技术创新性很强，且技术成熟，投资回报比较可靠，目标市场处于成长市场，但该市场很快会出现多种技术路线，产品竞争会很激烈。另外，因在产品产量的稳定性在涉及不同原燃料时，要特别预防环保、健康与安全风险，并需要进一步明确不同原燃料和设备条件下的技术体系衍生方案。总体而言，该项目技术思路方向很好，未来市场空间大，有利于当前政策要求，转化成熟度很高，值得支持推广。建议强化相应产品开发，加大产业链开发力度。

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