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随着工业制造水平的不断提高，用户和生产企业对产品质量要求越来越高。尤其是服务器与PC机制造行业，在制造产品的过程中，每个部件的缺陷、缺漏、损坏都将给产品的使用性能带来不良影响。在产品生产各关键流程质检过程中，使用传统视觉+AI质检，可使质检精度及效率大幅提升宝德计算与华为昇腾展开合作，结合产线及包装、测试等多方面系统与昇腾AI视觉检测系统的融合应用，形成宝德昇腾AI工业质检系统助力公司推动宝德观湖生产基地实现数字化转型。如今AI质检大规模推广的技术条件已经成熟，宝德计算现已在宝德观湖生产基地投入使用与华为共同研发的AI工业质检系统，覆盖服务器、PC机产线。在AI质检出现之前，工业制造业产品生产质检过程中，往往使用人工质检以及传统AOI质检的方式。对于人工质检，工厂通常需投入10%以上人力进行质检，存在人力成本高，覆盖率低，效率低，标准不统一，对眼睛伤害大以及招工难等问题。对于传统AOI质检，存在准确率难提升（最高80%）；开发适配难（应用场景有限），适应性弱；检测仪器体积较大，在产线中仪器搭建不便，导致大规模推广难等问题。以上质检痛点使工业制造业产品在生产过程中，以及产品售后维护

工业制造业AI应用处于起步阶段，AI质检是其应用主场景。宝德昇腾AI工业质检系统是基于昇腾AI基础软硬件平台的数字工厂AI使能解决方案，是为工业制造业量身定制的质量检测、厂区安全等应用领域的一站式、高精度、支持快速换线、开箱即用的AI解决方案。 宝德昇腾AI工业质检系统使用使用了一套成熟的工业级AI应用使能平台，采用一台Atlas 800训练服务器（型号：9010），以及一台宝德自强AI推理服务器PR210KI或Atlas 800推理服务器（型号：3010）。使用AI训练服务器通过数据库进行自主训练，AI推理服务器自主智能检测，通过其中一配置更高的服务器作为管理和存储节点。并结合Altas 200AI加速模块，Atlas 300I推理卡以及Atlas 500智能小站为基础，组成宝德AI质检系统硬件模块。在质检过程中，通过处理前端成像系统检测产品生产时回传的图像，识别判断产品是否存在缺陷。前期通过人工训练学习，导入足量合格影像数据集、以及足量不合格影像数据集为基础后，后期再通过AI训练服务器自主学习训练，最终通过AI推理服务器的AI自动质检质，可将检测准确率可提升至99%以上。

宝德计算机系统股份有限公司（以下简称：宝德计算）成立于2003年，是以自主研发、生产、销售PowerLeader品牌服务器及相关行业综合解决方案为主营业务的高新技术企业、国家小巨人企业。多年来，宝德计算深耕服务器市场，目前，公司位列国产服务器厂商TOP5和全球TOP9，是中国服务器行业的领先企业。 公司业务涉及大数据、区块链、云计算、人工智能等新兴产业，且能够提供面向各行业应用场景的成熟解决方案，在政府、智能制造、互联网、安防监控、信息安全、教育、交通、能源等行业积累了丰富的客户

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