本发明属于冶金工业中碳质金矿预处理技术领域,特别涉及一种预处理碳质金精矿及其制备方法和提金方法。在真空体系下对碳质浮选金精矿进行焙烧,控制焙烧体系压力和温度,一方面对碳质金精矿中硫化矿、碳酸盐、褐铁矿等矿物进行分解,使包裹的金得以解离;另一方面,具有强劫金能力的有机碳可以被转变成低“劫金”能力的单质碳,从而降低其对金氰化浸出的影响。本发明解决了碳质金矿预处理过程中金被硫化矿包裹和碳质物干扰后续氰化浸出的技术难题,大大提高了金的浸出率,缩短了反应流程,降低了传统焙烧过程中二氧化硫、二氧化碳的排放,对黄金冶炼企业挖潜增效、节能降耗具有重要的意义。
(1)污染低:真空焙烧预处理技术在无氧气环境下,能够有效避免砷、硫氧化物的产生,降低烟气处理成本。与常规氧化焙烧预处理工艺相比,真空焙烧预处理技术的有害气体烟尘CO2、SO2、As2O3及As2O5等的排放量几乎为0;
(2)可回收高纯副产品:硫化矿热分解产生的硫最终以高纯硫磺产品形式在烟道冷凝,可直接进行回收。副产品高纯硫磺的产率可达50%以上,高纯闪锌矿的产率可达99%以上;与常规氧化焙烧工艺通过制硫酸回收硫的方法相比,有着储存运输便利、可连续性生产的优点;
(3)工艺稳定:碳质物不会氧化燃烧而产生明火,也不会产生氧化不充分的现象,无“过烧”或“欠烧”问题,生产过程更加稳定。
(4)低碳排放:矿石中有机碳发生热分解反应产生少量气体,固体产物以单质碳形式存在于焙砂中,碳氧化物排放量低于常规氧化焙烧的1/4,是一种绿色低碳的预处理工艺。
宋永辉教授研究团队多年来主要进行氰化废水及氰化尾渣无害化、资源化利用技术及难处理金矿预处理技术的研究。依托于陕西省黄金与资源重点实验室先后承担了国家九五攻关项目、国家863计划、国家自然科学基金及其他各类项目共23项,发表研究论文140余篇,其中SCI/EI收录60余篇,已授权发明专利14项,出版《提金氰化废水处理理论与方法》、《黄金选冶》等著作教材5本。曾获得陕西省科学技术一等奖1项,中国产学研合作创新成果一等奖2项,中国有色金属工业协会科学技术一等奖1项。
评价单位:“科创中国”先进结构材料科技服务团 (中国有色金属学会)
评价时间:2022-11-10
综合评价
该项目技术思路方向很好,未来市场空间大,有利于当前政策要求,转化成熟度很高,值得支持推广。建议强化相应产品开发,加大产业链开发力度。
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