本项目制品可作为复合材料制备中间体或者直接加工成最终产品,用于户外步道板、墙板、园林景观建筑材料、室内家居装饰材料、日用品等。
项目所用原料为农作物秸秆、枝桠材等生物质以及塑料(主要为回收塑料)。包括植物纤维原料与塑料预混合技术、预浸料制备、预浸料成型技术、表面装饰技术等核心技术。
采用自主知识产权的纤维制备技术、预浸料制备技术和热塑性聚合物贴面技术,首先将原料加工成1-10mm长纤维或以秸秆原形利用,然后与不同形态的塑料和辅料进行混配,再通过挤出或热压或注塑成型为目标制品。植物纤维占60%-80%,无需使用醛类胶黏剂,生产过程和安装使用过程环保。
该项目核心技术是将废旧木材、秸秆、竹材等原料加工成优异形态的纤维,采用优化的挤出成型工艺,制备通体或内外芯层结构的高性能木塑复合材料,并可赋予阻燃、仿木、抗静电功能。已通过中试生产。纤维制备、挤出及共挤出、功能化均具备专有技术。通过对废旧塑料、废旧生物质原料的利用制备高性能产品,有利于碳中和,可广泛用于室内外建筑装饰装修、步道板、地板、景观园林等场所,市场前景广阔。
1. 大幅面低表面能聚合物基复合材与木质材料层积复合界面的构件及其作用机制 国家自然科学基金/国家自然科学基金委员会 ***
2. 竹纤维增强聚合物基复合材料制备与评价 “十三五”国家重大计划研发课题任务/科技部 ***
3. 低表面能生物质/聚合物复合材与木质单板层积胶合工艺及机理研究 省自然科学基金重点项目/黑龙江省科技厅 ***
4. 绿色节能木塑门窗关键技术研究与示范 林业公益性行业科研专项经费重点项目/国家林业局 ***
5. 木塑门窗制造技术与性能评价 国家科技支撑计划课题任务书 /科学技术部 ***
6. 生物质复合材料成型新工艺和功能化技术研究 中央高校基本科研业务费专项资金项目创新团队持续发展专项/东北林业大学 ***
评价单位:“科创中国”黑龙江科技服务团 (黑龙江省科学技术协会)
评价时间:2022-12-01
综合评价
该项目采用自主知识产权的纤维制备技术、预浸料制备技术和热塑性聚合物贴面技术,首先将原料加工成1-10mm长纤维或以秸秆原形利用,然后与不同形态的塑料和辅料进行混配,再通过挤出或热压或注塑成型为目标制品。植物纤维占60%-80%,无需使用醛类胶黏剂,生产过程和安装使用过程环保。随着塑料工业的迅速发展和塑料制品在工业、农业及日常生活中的广泛应用,越来越多的废塑料制品被当作拉圾倒掉,而且污染了环境和土壤。要是把这些废弃物单纯进行回收再生,一是成本高,二是受到品种、颜色、质地特别是工艺等方面的限制,目前废塑料的回收利用率还比较低,每年全国废塑料收购量大约在50万吨左右。若以热塑性废塑料作为一种粘结剂来固化植物纤维尤其是木屑,制成一种价格低并具有多种性能和多种用途的复合材料,将是一个较为理想的一举多得、变害为利、变废为宝、费省效宏的经济技术开发项目和环保措施。
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评价单位:- (-)
评价时间:2022-11-18
综合评价
该项目采用自主知识产权的纤维制备技术、预浸料制备技术和热塑性聚合物贴面技术,首先将原料加工成1-10mm长纤维或以秸秆原形利用,然后与不同形态的塑料和辅料进行混配,再通过挤出或热压或注塑成型为目标制品。植物纤维占60%-80%,无需使用醛类胶黏剂,生产过程和安装使用过程环保。随着塑料工业的迅速发展和塑料制品在工业、农业及日常生活中的广泛应用,越来越多的废塑料制品被当作拉圾倒掉,而且污染了环境和土壤。要是把这些废弃物单纯进行回收再生,一是成本高,二是受到品种、颜色、质地特别是工艺等方面的限制,目前废塑料的回收利用率还比较低,每年全国废塑料收购量大约在50万吨左右。若以热塑性废塑料作为一种粘结剂来固化植物纤维尤其是木屑,制成一种价格低并具有多种性能和多种用途的复合材料,将是一个较为理想的一举多得、变害为利、变废为宝、费省效宏的经济技术开发项目和环保措施。
本复合材料的主要特点1,集木材、塑料之优点于一体,既具有木材的锯、钉、钻、刨等加工性能,又有塑料易成型、质轻、韧性和电气性能好和再次回收利用的优点。2,用途范围广,废塑料,纤维复合材料可代替木材、塑料制作各种家具、门窗、工艺品、包装、装璜以及隔音、防潮和防蛀材料等。3,价格低廉,经济效益好,目前已有的植物纤维复合材料,基本上都是以树脂和其它化工原料作粘结剂,而这些原料一般价格都比较高,有的还十分紧缺。以同类材料中的塑化纤维制造工艺(中国专利,申请号88 1 05469)为例,该产品所需要的粘结剂是2123酚醛树脂、2124酚醛树脂、脲醛树脂及固化剂石油磺酸(或乌络托品)等化工原料,其成本大大高于本复合材料所用的粘结剂废热塑性废塑料的成本。4,本材料制造工艺及设备较为简单,且投资少,见效快,原材料来源广。
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