成果介绍
目前,井下抑尘措施主要应用通风排尘和喷雾降尘两种方法。仅依靠通风排尘远不能满足现场除尘要求。此外,普通喷雾降尘装置产生的水雾颗粒大,比表面积小,加之煤尘的疏水性,致使其抑尘率有限,尤其对呼吸性粉尘。基于此,近年来,干雾抑尘技术由于雾化效果好、雾滴粒径小等原因,开始在矿山井下进行应用。然而,常见的干雾抑尘装备体积偏大、管阀数目众多,且需要外接动力源。这不仅使其运行成本增高,而且安装、移动及维护难度高,这大大降低了喷雾降尘装置在井下的使用效果,限制了其在井下的广泛使用。
基于此,本发明提供一种基于井下压风送水管路的便携式干雾发生装置,属于矿山井下用干雾抑尘技术领域。该装置包括壳体、喷头和管路系统,壳体包括上壳体和下壳体,上壳体装有喷头出口和喷头保护器,下壳体装有悬挂器,管路系统包括气路管组和水路管组,气路管组包括气路主管、气路支管和T型快速接头A,水路管组包括水路主管、水路支管、T型快速接头B和L型快速接头。该
装置选用井下压风、压水作为气、水源,动力源由压风提供,保证了装置微米级的雾化效果,结构上具有可组装性,降低了维护成本,减少了喷雾死角,可在井下任意地区悬挂使用。
成果亮点
1.本技术气路管组使用井下压风作为气源和动力源;气路主管和气路支管由T型快速接头A连接,气路主管直径12mm,气路支管直径8mm;气路主管入口接自制的高精度气、水共用型过滤装置气体出口,末端封堵,较粗的气路主管可以降低气体到达喷头前的气压损失;气路支管出口接于喷头底端气源入口;为了应对采场爆破等环境,气路管组选用耐高温高压的PU管。
2.水路管组使用井下压水作为水源和动力源;水路主管、水路支管由T型快速接头B连接 ,水路主管直径12mm,水路支管直径8mm;水路支管出口接于L型快速接头,L型快速接头另一端接喷头侧面水源入口;为了应对采场爆破等环境,水路管组选用耐高温高压的PU管。
3. 喷头选用喷口直径为8mm的304不锈钢制气、水联用喷嘴,喷头数量共9个,每个喷头要求进气压力1-3Mpa、进水压力0 .1-0 .5Mpa,所用气源和水源中的颗粒物直径不大于8mm,使用时须配合高精度气、水共用型过滤装置。
团队介绍
刘建国,讲师,北京科技大学A类师资博士后,加拿大University of Alberta联合培养博士,北京市优秀毕业生,发表SCI/EI期刊论文7篇。长期从事矿山粉尘防治理论与技术方面研究。获教育部科学技术进步二等奖1项、中国职业安全健康协会科学技术一等奖1项。参与金属非金属矿山彩运过程物理化学除尘技术与装备、金属矿山粉尘理化特性与采场爆破控尘机理研究、矿井综合防尘技术研究等多项国家级项目和校企合作项目。
成果资料
产业化落地方案