为解决行业内目前高砷锑铅阳极泥火法处理工艺有价元素直收率低、生产工序流程长、产品周期长、能耗高、铅、砷污染重等问题,公司开发出了一条高砷锑铅阳极泥有价元素高效梯级回收新工艺,该工艺已在山东恒邦冶炼股份有限公司内进行了产业化的应用,实现了金、银、锑、铋等金属元素的高效率回收,并实现了砷元素的有效开路和清洁产品化回收,同时金、银、锑、铋等生产周期较传统火法工艺得到大幅度缩短,降低了生产成本。
本技术开发了高砷锑铅阳极泥“氧压浸出脱砷—渣相重构深度还原—强化氧化分锑—铅铋真空蒸馏—电解分银”多元素高效梯级回收新工艺,构建多金属组元活度相互作用模型,研究了多元合金体系下贵金属捕集效率、冷态物相分布特征与合金组分、熔炼温度等的关联规律,实现了砷的清洁产品化回收,锑白的短流程生产,及金、银、碲、铅、铋等的多元素高效回收,生产周期短、处理能力大,金、银、锑、铋等多金属直收率均有明显提高,环保条件好,节能效果显著,生产过程中,返料少,生产成本低。
本技术项目由山东恒邦冶炼股份有限公司和东华大学共同开发完成,曲胜利教授为项目总负责人,董准勤教授为项目研发负责人,李磊教授为提供技术指导,团队经验丰富,分工明确。
评价单位:“科创中国”轻金属材料产业科技服务团 (中国有色金属学会)
评价时间:2022-11-12
综合评价
项目创新开发了高砷复杂金精矿“富氧高温侧吹熔融捕金-弱氧定向脱砷—水雾骤冷收砷—砷锑分离提纯”绿色高效提取新技术,实现了砷产品化资源回收。项目突破了黄金行业的技术瓶颈,解决了有色金属提取过程砷分散污染的问题。技术创新程度高。突破了高砷复杂金精矿冶炼技术瓶颈,解决了有色金属提取过程砷分散污染的行业共性难题,推动了黄金冶炼行业技术进步,提高了企业市场竞争力。
总体而言,该项目技术思路方向很好,未来市场空间大,
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