科创中国

采矿业

随着我国优质锑资源逐渐耗竭, 锑生产已逐步转向复杂多金属共生矿的处理。我国现存锑冶炼企业众多, 绝大部分是小型企业, 设备及厂房简陋、能耗高、产品质量低、资源浪费严重, 并且使锑冶炼的两大环保难题———低浓度SO2烟气和大量砷碱渣的综合治理变得更加复杂、困难。 高砷锑金精矿矿浆电解新工艺及成套装置，一步制得98%以上的金属锑，有效解决了锑、砷选择性分离难题；发明了12 m3栅型网状电极矿浆电解槽，阳极面积由传统棒状石墨阳极的20 m2提高至110 m2，电流强度提高到12000 A，显著增加了单位槽体积的物料处理能力，并有效解决了传统火法工艺的“三废”污染问题，实现了锑的清洁冶金，是替代传统锑火法冶炼的优选技术。2015年和有关企业合作建成的“年处理 5000t 高砷锑金精矿矿浆电解示范工程”，取得了锑浸出率>99%（回收率 ***%），砷浸出率<***%，阴极锑含锑>98%、含砷<***%的优异指标，金全部富集在矿浆电解渣中，消除了砷、硫污染。

1. 具有自主知识产权，研究成果已授权15项。 2. 技术先进性：中国有色金属工业协会于2013年9月组织了“高砷锑金精矿矿浆电解技术与工业装备”项目的专家鉴定，鉴定意见为：研发了直接矿浆电解冶炼高砷锑金精矿短流程新工艺，一步制得98%以上的金属锑，有效解决了锑、砷选择性分离难题；发明了12m3 栅型阳极矿浆电解槽，阳极面积由传统棒状石墨阳极的20m2 提高至 110m2，电流提高到 12000A，增加了单位槽体积的物料处理能力；新工艺有效解决了传统火法工艺的“三废”污染问题，实现了锑的清洁冶金，是替代传统锑火法冶炼的优选技术。高砷锑金精矿矿浆电解技术与工业装备为国内外首创，是世界锑冶炼技术的重大创新，工艺技术居于世界领先水平 3. 成果获得2016年中国循环经济协会科学技术奖一等奖。

王成彦教授，长期从事多元复杂矿产资源高效综合利用和清洁生产的工程化研究，在多金属复杂矿的短流程冶金、多金属高效分离与提取、过程工程放大与关键装置研发等方面作出了突出贡献的研究。先后承担和参加国家自然科学基金重点/面上项目、国家重点研发计划、973计划项目、863计划项目、科技支撑计划项目、中国工程院重大/重点咨询项目及省部级科技项目30余项，企业委托技术开发/咨询项目150余项；发表论文260余篇，其中SCI、EI收录160余篇；已获授权发明专利80余项；出版专著5部；获国家技术发明奖二等奖1项，部级技术发明奖一等奖1项，部级科技进步奖一等奖2项、二等奖4项，部级优秀工程咨询成果奖一等奖5项、二等奖5项。

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