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2010年来，北京科技大学通过反复的实验室试验研究，开发了应用于控制轧制中间坯及轧后控制冷却的超密度冷却装置，此装置能实现均匀冷却。此装置具有超密、冷却能力大及冷却均匀等特点。冷却喷头采用超密度喷射喷头；适应于低压水及中压水，能适应***范围中压水要求；同时，中间冷却可以充分利用浊环水系统降低投资，增加水系统循环利用率，降低综合能耗；该技术可应用在中厚板和热连轧板带厂，布置于粗轧机与精轧机之间或中厚板生产线精轧机后；中间冷却技术应用后中间坯冷却均匀、多坯交叉轧制生产效率大幅提高、奥氏体晶粒细化、强韧性得到有效提高、钢板表面质量改善、氧化铁皮均匀及附着力强；轧后冷却后，实现ACC/IDQ/DQ工艺，进行高强钢开发及减量化生产。

1. 具有自主知识产权，研究成果已授权发明专利10项，申请18项。 2. 技术先进性：国际先进/国内领先。 新一代超密度核沸腾喷射冷却技术，在保证水量水压不变前提下大幅提高冷却效率、冷却能力、冷却均匀性及综合产品质量，以20mm厚钢板为例，其冷却速度由20℃/s提高到45℃/s； 实现钢板表面从原来的“线冷却”升级至全覆盖的“面冷却”，实现由膜沸腾向核沸腾技术的重大突破，冷却均匀性大大提高，具有较宽的冷却速度调节范围，满足ACC/IDQ/DQ不同生产工艺要求； 新一代不锈钢超材质密度冷却器具有耐蚀耐锈冷却均匀性好、寿命长（≥8年）、持续保证冷却均匀性，保证良好的冷却板形尤其是贝氏体高强钢的板形； 采用最新型“人”字型吹扫装置，实现360°全角吹扫，吹扫效果好，钢板表面没有残留水； 二级数学模型作为控冷装备的“神经枢纽”，升级二级软硬件、数学模型及控制程序，大幅提高冷却数学模型精度尤其是贝氏体钢冷却的数学模型精度。 3. 获奖情况： 2011年，冶金科学技术三等奖； 2012年，福建省科技进步奖二等奖； 2013年，冶金科学技术三等奖

江海涛，研究员，长期从低合金结构钢及特殊钢开发；镁、钛、铝有色金属材料开发；轧制、锻造、焊接、热处理加工工艺；材料组织与性能控制研究。获得多项奖励：2017年“高级别汽车板关键技术创新与应用”项目获得河北省科技进步一等奖；2009年“高钢级X70~X80热轧管线钢的研制”项目获冶金科技进步二等奖；2009年“高钢级X70~X80热轧管线钢的研制”项目获安徽省科技进步一等奖。主持或参与多项国家级或省部级项目。 余伟，研究员，长期金属结构材料的强韧化、先进金属材料形状与性能共调控、金属基复合材料设计与制备、传热理论与冷却装备研究。任金属学会轧钢分会中厚板委员会委员、北京市金属学会委员、《轧钢》编辑委员会委员等。 刘涛，全国中厚板委员，长期从事新材料、新工艺及传热学研究。 张立杰，长期从事控轧控冷领域先进装备的研究。

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