本项目将氟碳铈稀土矿选矿与稀土冶炼有机结合,研发了稀土精矿除杂提质和稀土冶炼联合提高氟碳铈稀土矿镨钕直收率成套技术,解决了氟碳铈稀土矿选冶过程中镨钕直收率低的共性技术难题,并实现了产业化推广应用,获得国家授权发明专利4项,发表论文4篇,主要技术成果创新内容如下:
1.开发了稀土精矿高效除杂提质成套技术。研发了微磁化还原除铁提质工艺、多段控温动密封干燥焙烧一体化装备以及浮选稀土精矿与伴生矿磁选分离擦洗预处理工艺,形成了氟碳铈稀土精矿高效除杂分离成套技术。解决了重选稀土精矿铁含量高导致冶炼除铁渣渣量多且镨钕损失大的共性难题,同时解决了浮选稀土精矿在复杂浮选药剂体系下与伴生矿磁选分离提质的技术难题。
2.在稀土行业首次开发了氟碳铈矿冶炼碱压煮工艺和装备。新技术解决了优浸渣中氟化稀土常压碱转型效率低的技术难题;自主设计的碱压煮反应釜强化了转型反应的化学热力学和动力学条件,实现了氟化稀土的快速高效转型,显著降低了优溶渣中镨钕含量。
1.自主研发了稀土重选精矿微磁化还原除铁和稀土浮选精矿擦洗预处理成套技术和装备。解决了稀土重选精矿铁含量高导致稀土冶炼除铁渣渣量多、镨钕损失大,镨钕直收率低的共性难题,同时解决了稀土浮选精矿在复杂药剂体系下与伴生矿分离的技术难题。
2.首次在稀土行业内开发了氟碳铈矿冶炼的碱压煮工艺和装备,解决了优浸渣中氟化稀土难以高效快速转型的技术问题,显著降低了优溶渣中镨钕含量。采用氟碳铈矿冶炼的碱压煮工艺方法代替原有的稀土冶炼工艺中的优浸渣常压碱转工序,形成了以碱压煮方法为核心技术,自动化控制反应釜为核心设备的氟化稀土高效碱转分解工艺,通过提高反应温度,强化反应条件,氟化稀土更为彻底地转化为氢氧化稀土,并实现了降低辅料消耗,缩短反应时间,降低高价值镨钕元素在优溶渣中损失,提高镨钕直收率的目的。
本项目团队拥有一支涵盖了地质、采矿、选矿和冶炼的多学科协作特点的人才队伍,团队成员包括拥有高级工程师及以上职称的工程师6人,博士和硕士研发人员近40人。项目团队先后对牦牛坪氟碳铈稀土矿资源进行了系统的选矿和冶炼技术研究工作,承担了10多项科研任务。历经多年磨砺,从选冶一体化的方向优化了选冶工艺,研发了稀土精矿高效除杂提质工艺及装备和碱压煮分解氟碳铈矿的工艺和装备,解决了一系列氟碳铈稀土矿选冶工艺的技术难题,突破了提高氟碳铈稀土矿镨钕直收率关键技术。
评价单位:“科创中国”先进结构材料科技服务团 (中国有色金属学会)
评价时间:2022-11-04
综合评价
本项目将氟碳铈稀土矿选矿与稀土冶炼有机结合,研发了稀土精矿除杂提质和稀土冶炼联合提高氟碳铈稀土矿镨钕直收率成套技术,解决了氟碳铈稀土矿选冶过程中镨钕直收率低的共性技术难题,并实现了产业化推广应用。该项目成果在氟碳铈矿稀土选矿重选精矿的选冶技术方面居国际领先水平,建议加快推广应用。
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