成果介绍
随着社会的不断发展, 各个行业对金属材料的需求也在不断增加, 在一定程度上刺激了金属材料的快速发展。在这种时代背景下, 金属材料检测技术也逐渐走向成熟, 通过对这些检测技术进行有效运用, 能够对金属材料的质量问题进行及时发现, 不仅能够提高金属材料生产水平, 同时也能够有效促进各个行业的发展。
金属材料内部质量检测与三维表征技术是一种超声显微检测技术与先进信号、图像处理方法相结合的无损检测技术。该技术可实现金属材料内部缺陷的定位、定量、定型以及定形的表征,进而实现金属材料内部质量的综合评价。与传统方法相比,该技术具有制样简单、扫查范围大、检测精度高、体空间表征等优势,可实现如下主要功能:
1. 金属材料纯净度的评价;
2. 金属材料偏析、缩孔、裂纹的识别;
3. 金属材料凝固组织的表征;
4. 金属材料内部缺陷的三维体空间分布的可视化。
成果亮点
如今,在我国社会经济水平不断提升的背景下,金属材料在整个过程中发挥着非常重要的促进作用,通过对金属材料的合理使用,可以将整个时代发展特征充分体现出来,对材料内部的检测至关重要。
性能指标:
对于材料表面及近表面的缺陷,检测分辨率可达5μm。
对于材料内部的缺陷,检测分辨率为100μm。
成果亮点:
1. 知识产权:已授权发明专利4项,实用新型1项,在申1项。
2. 技术先进性:国际先进
(1)可对金属内部的质量检测与三维表征,是一种无损的、高效的、三维可视化的检测技术。
(2)超声显微技术使用高频聚焦探头,可实现大面积扫描、体空间检测且具有较高的分辨率,可作为金相分析、扫描电镜分析、硫印分析、酸浸分析等传统理化检测手段的有益补充和扩展。
(3)与生产工艺相结合,指导优化钢铁生产的工艺,具有较好的推广价值。
团队介绍
黎敏,阳建宏为团队主要成员。阳建宏教授为金属冶炼重大事故防控技术支撑基地副主任,机械工程学院机械电子工程系副主任兼大安全科学研究院副院长。黎敏教授,研究方向为 先进检测技术及应用、工业大数据分析及应用。该团队从2011年开始,面向金属材料内部质量检测与表征问题,深入开展无损检测方面的研究工作。主要承担工信部、核动力研究院、国家自然科学基金等等多个研究项目。发表相关论文10余篇,授权发明专利4项。
成果资料
路演文件
产业化落地方案