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广东高力威机械科技有限公司研发了中空玻璃自动化产线定制设计平台、专用制造执行系统、系列制造单元管控系统；研制了中空玻璃配对智能仓储系统、高速精磨双边机、智能理片系统和穿梭式原片智能仓储系统等核心装备与制造单元；有效解决了中空玻璃生产线定制设计迭代频繁、跨工序协同管控和“组批--下料--装载--计划”耦合优化等难题；形成了中空玻璃智能化柔性化产线定制设计、制造服务能力。相关技术成果已应用到公司的主导产品“中空玻璃自动化产线及控制系统”中，填补了国内国产化中空玻璃自动化生产线的空白，打破了先进国家对我国自动化玻璃深加工的长期垄断。成果经过广东省机械学会组织包括中国工程院院士在内的专家鉴定，评定总体技术国际先进水平，其中基于数字孪生的中空玻璃整线定制设计技术达到国际领先水平。该项目成果后续可实现中空玻璃智能化柔性化产线定制设计、制造服务能力及中空玻璃自动化生产线专用定制设计平台与制造执行系统研发与产业化、智能化数控双直线玻璃磨边机的研发与产业化的推广应用。

本项目研发了中空玻璃自动化产线定制设计平台、专用制造执行系统、系列制造单元管控系统；研制了中空玻璃配对智能仓储系统、高速精磨双边机、智能理片系统和穿梭式原片智能仓储系统等核心装备与制造单元；有效解决了中空玻璃生产线定制设计迭代频繁、跨工序协同管控和“组批--下料--装载--计划”耦合优化等难题；形成了中空玻璃智能化柔性化产线定制设计、制造服务能力。

该项目成果拥有强大的技术研发团队，对于生产线的研发设计有着丰富的实践经验，并在生产线核心技术问题取得重大突破。该项目技术带头人为何道祺，高级工程师，担任广东高力威机械科技有限公司研发总监、省级企业技术中心主任、广东省新型精密玻璃机械工程技术研究中心主任，自2013年9月进入公司以来，带领高力威技术团队攻克多项瓶颈技术，主导申报专利80多项，其中发明授权4项、实用新型授权32项，连续三年中国专利优秀奖第一发明人；该项目成果团队另有科技人员55人，其中高级工程师2名，中级工程师2名，同时聘请广东工业大学机电学院刘强教授、杨志军教授作为专家顾问。高力威在企业技术中心中设立技术中心技术委员会，由5名企业内部全职员工组成，分工负责技术中心的创新发展与建设；同时设立技术中心专家委员会，由2名企业内部专家及2名教授级外聘顾问组成，为技术中心的技术创新提供专业的技术指导。

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