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高端装备制造产业,新型聚酯

双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）以其良好的韧性、力学性能、阻隔性、无毒等特性，广泛应用于电子电器等高端领域。然而由于其本身分子链结构的规整性导致其易结晶表面活性低、熔点比较高难以进行表面功能化。PET薄膜由于不含活性基团、结晶度高、表面能低、化学惰性、表面污染及存在弱边界层等原因，使之存在难以润湿和粘接的性质。可以通过对薄膜表面进行改性处理，以提高其表面能，改善其弱界面结合的性质。表面改性是在薄膜表面层（厚度约为10nm~100nm）发生物理和化学变化，因而整体性质不受影响。但是目前国内仅能生产较为普通的PET薄膜，性能不能满足应用要求，在高端PET聚酯薄膜技术上仍受制于美日韩企业，生产厂商不得不花费大量的资金从国外进口高附加值的BOPET薄膜。BOPET薄膜在信息载体、电子防伪、光电离型、镭射包装等领域有着非常广泛和重要的应用，是制造光学膜、电子膜、镭射膜、信息载体膜等最重要的基础原材料。 由于传统PET薄膜以对苯二甲酸和乙二醇为基础原材料，本身分子结构的规整性导致PET内聚能比较大、熔点高、薄膜表面惰性难以进行支撑具有高附加值的高端PET薄膜。

通过项目的实施，在国际上首创了含羟基对苯二甲酸三元共缩聚制备高表面能BOPET的全新技术路线：发明了2,5-二羟基对苯二甲酸的芳构化工业化制备方法，突破了传统方法需要高温高压反应、纯度低、产率低等一系列技术难关。极大程度降低了第三单体的价格。并通过共挤出工艺制备了高表面活性的BOPET薄膜，由于苯环抑制了羟基的内扣运动，解决了BOPET薄膜与不同涂层材料之间界面粘接的难题。 本项目已完成实验室小试阶段，产品核心部分聚酯基体的合成已经完成，现阶段针对合成工艺进一步改进，放大，使之在性能、工艺等方面更适应市场化需求。本项目产品的研制成功，可有效实现进口替代，打破国外在本领域的技术封锁，为我国高端聚酯涂层技术的发展奠定基础，并扩大其在信息载体、电子防伪、光电离型、镭射包装等领域的应用。

本项目是由威海泰美瑞金属制品有限公司与哈尔滨工业大学姜波教授团队共同合作，旨在开发具有自主知识产权的国际先进的新型聚酯涂层制备关键技术，在国内首次实现新型聚酯的规模化生产。

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