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精炼过程是钢铁冶炼过程的重要工序，精炼起着脱氧、脱碳、脱硫、去气、去除杂质、夹杂物改性、调整钢液温度和成分（合金微调整）的作用，是提高钢铁产品质量、冶炼高端钢种、优化生产工艺流程、提高生产效率、保障连铸稳定顺行的重要环节。精炼过程终点控制是关系到钢铁产品质量的关键控制工序，其最终目标为定时、定温、定成分。 目前精炼过程温度及成分检测采用离线及间歇式检测，未实现实时检测。成分及温度采用预报模型，导致工艺控制缺乏实时性及准确性。冶炼过程的控制精度低、终点命中率低、智能化程度低、控制难度大，针对这些问题采用LIBS技术手段开发精炼过程温度及成分在线检测智能装备，可实现功能如下： 1. 氧枪与LIBS光路系统集成，智能化检测装备可自动完成破渣、吹气、测距聚焦、激发脉冲激光、光谱收集、钢水温度及成分在线检测的功能。 2. LIBS系统可实现同轴光路，远距离***~2m光路聚焦和收光的功能。 3. 提高光谱质量和定量分析数学模型算法的优化。

性能指标： 钢液渣层厚度30~40mm，吹气枪持续工作10~15s后，观察钢渣破裂情况，若钢液面具备检测条件，则在下氧枪过程中进行温度检测，待激光测距仪检测确定检测枪距离液面位置约为***时，进行相应的成分检测。 成果亮点： 1.具有自主知识产权；研究成果已授权相关发明专利2项 2.技术先进性：国内领先,能实现对高温约1400℃钢水成分及温度快速在线检测与分析； 3. LIBS高温钢水成分检测与智能装置开发还包括以下几个方面优势： ①高精度自动聚焦装置的开发； ②高精度LIBS时序控制装置的开发； ③光谱预处理、光谱分析模型的开发； ④快速、稳定的光谱数据存储与读取软件的开发； ⑤高效的元素光谱数据库设计与开发。

阳建宏，教授，博导，现任北京科技大学机械工程学院机电系副主任，长期从事激光诱导击穿光谱的相关科研工作，主持或参与多项国家级或省部级项目，近年来先后在国内外期刊上以第一作者或通讯作者发表SCI/EI收录期刊论文20多篇，作为主编出版学术著作1本，计算机软件著作权1项。2013年获省部级科技进步奖一等奖1项，总排名第2。2013年入选北京市高等学校青年英才计划。

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