该项目成果主要采用氧化石墨还原法制备石墨烯粉体,其制备路线可以概括为:以氧化石墨为原料,经热还原制备还原氧化石墨烯,再经高温煅烧制备得到石墨粉体。值得注意的是:由于石墨烯粉体密度极小(例如,SE1233低于*** g/cm3),导致石墨烯在石墨坩埚内的装填量少,因而导致产能低,石墨烯的制备成本居高不下,对提高石墨烯市场竞争力是极为不利的。因此,急需改进现有的设备,在去除石墨坩埚的条件下,实现连续生产,以降低能耗,提高产能。
该成果通过自主研发,新式技术开发的中间产物氧化石墨烯已经用于导热膜产品的开发,研发的技术提供了新型氧化石墨的生产设备,为扩大化生产工艺技术提供基础,设备通过增大坩埚容积,提高石墨烯装填量,从而降低石墨烯的成本,使石墨烯综合生产成本降低10%。
该科技成果领头人殷松森,中级研究员,已申请专利17件专利,其中授权4件发明专利,2件实用新型专利,研发团队人数6人,王炳霁,张婧,葛明,唐润理,瞿研为研发小组成员,高级人员占比70%以上,经验丰富,分工明确。
评价单位:“科创中国”NQI先进碳材料产业科技服务团 (中国检验检测学会)
评价时间:2022-11-29
综合评价
该成果通过提高氧化石墨产能、降低原料成本达到控制石墨烯制造成本的目的,增大坩埚容积,提高石墨烯装填量,降低了石墨烯的煅烧成本,利用新煅烧炉,可以进行高达2200℃的煅烧实验,此温度下石墨烯的褶皱结构会被修复,但是应用场景要持续探索。
总体而言,该项目技术思路方向很好,未来市场空间大,有利于当前政策要求,转化成熟度很高,值得支持推广。建议强化相应产品开发,加大产业链开发力度。
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