本发明公开了一种可进行偏移矫正的镜片生产用自动贴膜机,涉及镜片生产技术领域,包括承载座和承载组件,所述承载座的左侧连接有上料输送带,且承载座的上端右侧设置有定位框,所述承载座上端左侧设置有用于镜片上料的上料组件,用于镜片矫正的所述承载组件设置于承载座的上端中心位置。本发明通过多个组件之间的相互配合,实现对镜片的精准贴膜,可以对偏移的镜片进行相对应的矫正调节,确保整个贴膜过程的持续性与有效性,可以对贴膜的镜片进行自动精准上料,便于根据实际生产的镜片尺寸对贴膜机进行相对应的调节工作,使得贴膜机可以适用于不同大小镜片的贴膜工作,可以对贴膜前的镜面表面进行有效的除尘作业,确保镜片贴膜效果。
本发明的目的在于提供一种可进行偏移矫正的镜片生产用自动贴膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可进行偏移矫正的镜片生产用自动贴膜机,包括承载座和承载组件,所述承载座的左侧连接有上料输送带,且承载座的上端右侧设置有定位框,所述承载座上端左侧设置有用于镜片上料的上料组件,用于镜片矫正的所述承载组件设置于承载座的上端中心位置,且承载组件包括承载转盘、定位框、定位插槽、限位滑轨、限位滑块、安置框和调节气缸,所述承载转盘的上端设置有定位框,且定位框的外部四角分布有定位插槽,所述定位框的内部两侧设置有限位滑轨,且限位滑轨的外侧连接有限位滑块,所述限位滑块的外侧衔接有安置框,且安置框的一端穿设有调节气缸,所述定位框的左侧设置有用于镜片除尘的除尘组件,且定位框的右侧设置有用于镜片贴膜的贴膜组件。
评价单位:- (-)
评价时间:2022-11-17
综合评价
进一步的,所述上料组件包括电机座、T形块、驱动气缸、连接载板、连接滑块、连接滑轨、吸嘴和紧固螺栓,所述电机座的上端连接有T形块,且T形块的上端两侧穿设有驱动气缸,所述驱动气缸的下端连接有连接载板,且连接载板的一侧衔接有连接滑块,所述连接滑块的内侧连接有连接滑轨,所述连接载板的下端连接有吸嘴,且吸嘴通过紧固螺栓与连接载板相连接。
进一步的,所述连接载板通过T形块与电机座之间转动连接,且连接载板关于T形块的中心位置对称设置有两个。
进一步的,所述限位滑块内侧呈凹槽状,且限位滑块内侧贴合于限位滑轨的外侧,并且安置框通过调节气缸、限位滑块、限位滑轨与定位框之间滑动连接。
进一步的,所述承载组件还包括承载块、承载槽、橡胶层和吸气口,且安置框的内部连接有承载块,且承载块的上端开设有承载槽,所述承载槽的内侧底部表面设置有橡胶层,且承载槽的内侧底部中心位置设置有吸气口。
进一步的,所述除尘组件包括行程气缸、固定载板、弹簧杆、清理电机、清理刷、吸尘框、连接管、风机和收集箱,且行程气缸的下端连接有固定载板,所述固定载板的下端两侧靠近边缘处设置有弹簧杆,且固定载板的上端中部设置有清理电机,所述清理电机的下端连接有清理刷,所述固定载板的下端靠近中部设置有吸尘框,且吸尘框的外侧连接有连接管,所述连接管的上端连接有风机,且风机的后端连接有收集箱。
进一步的,所述弹簧杆与固定载板呈垂直状分布,且吸尘框关于固定载板的中心位置对称设置有两个。
进一步的,所述吸尘框呈半圆形结构,且吸尘框通过连接管、风机与收集箱之间相互连通。
进一步的,所述贴膜组件包括限位横轨、驱动件和红外传感器,且限位横轨的上端连接有驱动件,所述驱动件的前端中部设置有红外传感器。
进一步的,所述贴膜组件还包括贴膜气缸、贴合橡胶头和导辊,且驱动件的下端中部设置有贴膜气缸,所述贴膜气缸的下端连接有贴合橡胶头,所述驱动件的下端两侧设置有导辊。
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评价单位:- (-)
评价时间:2022-10-18
综合评价
本发明涉及镜片生产技术领域,具体为一种可进行偏移矫正的镜片生产用自动贴膜机,该技术该可进行偏移矫正的镜片生产用自动贴膜机,通过多个组件之间的相互配合,实现对镜片的精准贴膜,可以对偏移的镜片进行相对应的矫正调节,确保整个贴膜过程的持续性与有效性,可以对贴膜的镜片进行自动精准上料,便于根据实际生产的镜片尺寸对贴膜机进行相对应的调节工作,使得贴膜机可以适用于不同大小镜片的贴膜工作,可以对贴膜前的镜面表面进行有效的除尘作业,确保镜片贴膜效果;因此该技术的研究是非常可行切有着实际意义的,该技术发明较为科学,对镜片加工产业有新的突破,该技术团队和技术发明理应受到相关部门重视和支持。
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