电子铜箔是制造覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)的关键基础材料,被誉为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。该项目针对国内5G通讯产业对高频高速PCB铜箔的重大战略需求,通过研发微细瘤化处理工艺等关键技术,研制出了替代进口的具有自主知识产权的RTF电子铜箔产品,并实现产业化应用,相关技术及产品填补了国内多项空白,为我国高性能电子铜箔产业转型升级发展发挥了引领示范作用。
其技术特点及创新点主要如下:
1. 研发了微细瘤化高比表面处理新技术。
2. 开发了光面微细固化处理新工艺,攻克了RTF铜箔因处理面结构趋于低轮廓化导致瘤化颗粒易脱落的技术难题。
3. 开发了高耐热镍钨合金化处理工艺,利用钨的高温稳定性与镍耐腐蚀性以及镍诱导镍钨共沉积作用,通过电沉积的方法制备了纳米结构Ni-W合金层,镀层的空隙率低,镀层致密,且随着W含量的增加形成非晶态的Ni-W镀层在酸溶液中表现出良好的耐蚀性与耐高温稳定性。
4. 开发了高粘结高耐蚀性硅烷偶联剂,改善铜箔表面处理的抗剥离与耐腐蚀性能。
通过上述技术创新,解决了RTF电子铜箔处理面粗糙度高、剥离强度低及高温耐热性差等行业性关键技术难题,实现了产品结构及制造技术的重大升级,并打破国外技术垄断,推动了国内行业的技术进步,填补了国内在5G用RTF电子铜箔(处理面Rz≤***μm)产品领域的空白。
团队介绍:项目由安徽铜冠铜箔集团股份有限公司、江西理工大学合作完成。江西理工大学唐云志为项目负责人,安徽铜冠铜箔集团股份有限公司陆冰沪负责项目组织实施及产业化。
评价单位:“科创中国”先进结构材料科技服务团 (中国有色金属学会)
评价时间:2022-11-07
综合评价
自2019年以来,项目技术成果形成5000吨/年的产能,累计实现销售收入4.02亿元,利润6326万元,经济和社会效益显著。该项目整体技术达到国际先进水平,其中微细瘤化超低轮廓、高抗剥离技术处于国际领先水平。建议加强项目成果的推广应用。
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