成果介绍
金属三维曲面零部件被广泛应用在航空航天、轨道车辆、轮船舰艇、压力容器、建筑雕塑等领域。传统的曲面模具成形方式成本高、周期长,无法实现低成本、快速制造,已经成为制约行业发展、实现数字化制造的瓶颈。吉林大学多点成形研发团队历经二十余年的研究,发明了多点柔性成形方法,提出了一系列多点柔性成形技术;研制了商品化曲面多点数字化成形装备,实现了厚度从***至60mm的不同材质板料自由曲面成形的智能化;并将多点成形技术应用于高铁生产、船舶制造、建筑雕塑、医学工程等多个生产生活领域,取得了显著的经济效益与社会效益。
成果亮点
该技术及装备能够实现三维金属、非金属曲面零件的数字化、定制化、网络化、快速智能制造。可 推广应用于现代建筑曲面幕墙和雕塑曲面零件快速成形,飞机蒙皮 柔性拉伸成形,船体曲面外板自动化成形,高铁曲面外板数字化柔性成形,医学工程曲面定制化成形,热塑材料曲面及玻璃曲面零件的柔性 成形等诸多涉及曲面零件的生产生活领域。一套装备, 能够实现不同材料、不同厚度、不同几何形状曲面零件的数字化成形,适应工业化***的时代需求,具有广阔应用前景。
团队介绍
吉林大学材料科学与工程学院刘纯国教授科研团队
成果资料