KR是将浇注耐火材料并经过烘烤的十字形搅拌器,浸入铁水罐熔池一定深度,借其旋转产生的漩涡,使脱硫粉剂与铁水充分接触反应,达到脱硫目的。具有动力学条件好,无死区;脱硫剂质量要求低,成本低;脱硫效率高,深脱硫尤其明显;铁水温降较大;铁损略小;终态稳定,回硫量小等特点。
***“一键”脱硫。二级系统自动计算脱硫剂加入量、搅拌时间以及搅拌模型的参数并反馈至一级。操作工只需要点击开始脱硫按钮,系统自动完成搅拌器下降、旋转、脱硫剂下料等一系列操作,整个搅拌脱硫过程无需操作工干预。降低工人劳动强度和人为因素的影响。
***远程扒渣。通过与监控系统的有机配合实现在脱硫主控室进行远程扒渣操作,脱硫主操工在完成搅拌脱硫后即可进行远程扒渣操作。实现人员编制的缩减和工作环境的改善。
***气力输送上料。采用气力输送上料的方法工艺布置简洁,占地小,整个输送管道具有密闭性,有效控制了灰尘污染,减少了物料损失。操作维护简单,自动化程度高,节约了劳动力。
***流态化下料。料仓下料部位增加了流态化下料装置,下料时通过吹入惰性气体,使底部粉剂形成流态化,有效消除了粉剂板结搭桥现象,还能控制下料速度和精度,防止仓口堵料。
***碟簧减震技术。通常采用的液压夹紧装置作用力垂直与角导轨面,与搅拌时作用力方向基本垂直,不能直接抑制和抵消振动。弹簧导轮结构,分为固定导轮和弹簧导轮,其预紧弹簧力方向与作用力方向相反,可以直接对振动进行阻尼和缓冲,效果明显优于前者。
评价单位:“科创中国”先进材料制造产业科技服务团 (中国金属学会)
评价时间:2022-11-11
综合评价
在当前我国钢铁行业形势下,KR脱硫技术越来越突显出它的优势。总体而言,该项目技术思路方向很好,未来市场空间大,有利于当前政策要求,转化成熟度很高,值得支持推广。建议强化相应产品开发,加大产业链开发力度。
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