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中大规格棒材控轧工艺与成套装备

发布时间: 2022-09-26

来源: 科技服务团

基本信息

合作方式： 技术许可
成果类型： 发明专利
行业领域：
制造业
成果介绍
大棒材是直径范围为φ50~200圆钢，实现控温轧制是提高钢材性能、降低合金成本的重要手段。现代化棒材生产线上，根据工艺需要采用了不同的穿水冷却设备布置，以实现控轧控冷功能，但是大规格棒材因为冷却速度慢，水冷后内外温差过大，无法实现理想的控制轧制。开发新型的冷却工艺及配套装备，在不影响正常轧制效率前提下，实现大棒材的控制轧制是行业的难题与期待。关键工艺技术：控制轧制冷却：在精轧机组前置线外冷却装置，通过空冷时间的控制准确控制轧件在精轧机组内的轧制温度，最大限度第消除轧件内外的温度差，结合精轧机一定的变形量，使的φ50~200圆钢获得较好的产品机械性能。轧后穿水：将终轧温度为800~950℃的大规格棒材经过间断分布的水冷器，对钢材实现一定程度的加速冷却，同时减少表面快冷淬火组织深度，以达到提高钢材强度、塑性，改善韧性的目的，使钢材得到良好的综合性能。
成果亮点
技术优势：控制轧制、控制冷却（即TMCP）是作为中厚板的制造技术而发展起来的，并在热轧带钢、型钢、棒材的生产中作为广义的TMCP技术也被推广应用，是生产高级特殊钢钢材等不可缺少的一种技术。该技术是在控制轧制后，通过控制奥氏体及奥氏体向铁素体相变的温度区域进行某种程度的快速冷却，使相变组织比单纯普通轧制更加细微化，以此获得更高的强度和韧性。特殊钢生产中，通过控轧和控冷可以获得预期的组织，抑制不利的影响因素出现，可以部分取代锻造生产和正火热处理，降低生产成本。控轧控冷技术具有提高棒材产品机械性能、降低生产成本、节能环保等优点，有着广阔的应用前景。 性能指标：适应生产的棒材直径从50-200mm，利用该技术可以将奥氏体晶粒度较常规提高***级左右，中心疏松降低***级。 成果亮点：目前特殊钢中大规格棒材控轧技术及装备拥有发明专利4项，申请8项。
团队介绍
轧制工艺与装备团队以余伟研究员为核心，余伟研究院研究领域包括：金属结构材料的强韧化、先进金属材料形状与性能共调控、金属基复合材料设计与制备传热理论与冷却装备等。也担任金属学会轧钢分会中厚板委员会委员、北京市金属学会委员、《轧钢》编辑委员会委员等多项社会职务。同时参加多项国家级以及省部级项目。目前团队具有15位研发和工程服务员人，涉及工艺、设备、控制和计算机专业，长期从事材料加工原理、工艺与装备的研究、开发与应用服务工作，为国内外钢铁企业技术发展做出了重要贡献。
成果资料
路演文件
产业化落地方案
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