成果介绍
本发明公开了一种侧吹冶炼设备及侧吹冶炼方法,所述侧吹冶炼设备,包括:炉体;和隔墙,所述隔墙设在所述炉体内并将所述炉体分成熔炼区和还原区,所述隔墙上设有熔体连通口以连通所述熔炼区和还原区;其中,所述炉体上设有与所述熔炼区连通的熔炼区加料口和熔炼区出料口,且所述熔炼区上方设有熔炼区烟道;所述炉体上还设有与所述还原区连通的还原剂入口和还原渣排出口,且所述还原区上方设有还原区烟道。
成果亮点
本发明旨在 至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提出一种结构紧凑、节能高效且稳定可靠的侧吹冶炼设备。
根据本发明实施例的侧吹冶炼设备,包括:炉体,所述炉体内形成有腔室,所述腔室包括位于所述炉体下方的反应区和位于所述反应区上方的气相区,所述炉体的侧壁上设有与所述反应区导通的第一进风口和与所述气相区导通的第二进风口,所述炉体上还设有加料口和出料口 ;以及烟道,所述烟道设在所述炉体上,所述烟道内形成有烟气通道,所述烟气通道与所述气相区导通。
[0007]根据本发明实施例的侧吹冶炼设备,通过在炉体的侧壁上设置与反应区导通的第一进风口和与气相区导通的第二进风口,第一进风口可以搅动熔体进行反应,极大地改善了反应的热力学和动力学条件,提高了反应效率,缩短了操作时间,第二进风口使还原反应产生的一氧化碳能够充分燃烧,节省了用于维持炉温的燃料消耗,并且减少了环境污染,操作更稳定可靠;该炉体的结构紧凑,能保证炉体内的反应顺利进行,具有高效节能的特点。
团队介绍
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成果资料
产业化落地方案