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本发明公开了一种电解锰阳极泥的净化工艺，首先将电解锰阳极泥进行水洗研磨预处理，获得一定粒径范围的粉状阳极泥，然后将其进行焙烧处理，使MnO2转化为Mn2O3，同时发生晶型的转换和重排，形成多孔网状晶体结构Mn2O3晶体；采用配制的乙酸铵基浸取液，对焙烧处理所得粉状阳极泥进行浸取除杂，然后经过滤、洗涤与干燥得纯净的Mn2O3产品；此外，含有所得浸出液再经定量滴加浓硫酸法或阳离子交换法进行再生循环利用。本发明可去除电解锰阳极泥中99％以上的杂质成分，获得纯净的Mn2O3晶体产品，且涉及的处理工艺简单、环境友好，具有优异的经济和环境效益，适合推广应用。

目前，电解锰生产均采用粉碎、酸浸、除杂等加工工序得到合格硫酸锰电解液，再 经电解获电解金属锰，但电解锰生产过程还副产另一种废渣——阳极泥(渣)，通常每生产1 吨电解锰，电解锰阳极泥的产生量就达到50～80㎏。其中含重金属铅的含量在***～***％， 显然，其潜在的对人体和环境的危害性极大。电解锰阳极泥中的铅源于实际电解过程中所 采用的阳极板通常为铅-锡二元(或铅-银-锡-锑四元)合金，电解槽阳极区中的Mn2+会在被 氧化为Mn4+，进而氧化沉积形成MnO2，同时，阳极板上铅也被氧化成PbO2和PbSO4并与MnO2形 成共沉淀物——电解锰阳极泥。由于人们对其中铅的赋存状态及其环境危害性认识不足， 电解锰阳极泥未得到实质性的利用，绝大部分只是被当作一般工业固体废弃物处置或者作 为高温还原电炉生产铁锰合金或硅锰合金的产原料，这不仅浪费资源，而且还可能造成严 重的土地污染及大气铅尘污染事故。

毕亚凡，武汉工程大学教授、硕士生导师。主要研究方向为废物资源化处理及化工清洁生产技术开发，主要从事高浓度有机废水处理技术及设备、化工清洁生产审核及技术开发以及环境友好材料等方面的研究工作，具有国家注册环保工程师资格。先后参与或主持国家863、省、部级等纵向科研项目10余项。在国内外核心刊物上发表论文16篇、专著一部。