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新材料技术

液氨主要用于生产硝酸、尿素和其他化学肥料，还可用作医药和农药的原料。在国防工业中，用于制造火箭、导弹的推进剂。可用作有机化工产品的氨化原料，还可用作冷冻剂，用途广泛。通过研发的液氨，通过对液氨的反应时间、反应温度、配料比、催化剂的选择以及合成塔等条件对合成结果的影响，从而得到了液氨生产工艺产品产率最大时的最优的液氨。与同类产品的竞争优势为： 1.液氨生产工艺受温度、压力、时间等工艺条件的影响，通过平行试验或是通过空白试验，对各个工艺条件进行最优条件比对并进一步确定，从而得到了液氨生产工艺产品产率最大时的最优的温度、压力、空速等工艺条件。 2.通过增强废气处理效果，在氨的回收装置中，洗涤塔顶部有排气口，控制排放气体中的含氨量，低于环保要求； 3.为提高液氨工艺反应速度，通过提高压力加快氨的生成速度使气体中氨含量迅速增加，并通过反应速度，随着温度升高显著加快。

1.通过将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭，通常采用气化的方法制取合成气；渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气；对气态烃类和石脑油，工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气，形成液氨原料气的制备工艺； 2.通过对粗原料气进行净化处理，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程，达到净化的效果； 3.采用脱硫脱碳的方式，以天然气为原料的蒸汽转化法，防止液氨生产过程催化剂的中毒。 4.通过低压吸收、低压精馏、低温除水、压缩冷凝的“三低一压”技术，将液氨加工过程的废气排除，既简化设备又节约能源，该法是在低温低压下操作运转，安全系数大，还有利于减少维修力量。主要有洗涤塔(吸收塔)、精馏塔、压缩机、冷凝器、液氮贮存罐。

七台河隆鹏甲醇有限责任公司成立于2012年9月26日，公司位于全国三大保护性开采煤田之一的七台河，公司利用甲醇合成先进技术，通过每年回收隆鹏焦化煤气24000万立方米，将富余的焦炉煤气回收利用，变废为宝，制成甲醇，这不仅增加了甲醇业务的收益，又解决了企业的环保问题，是一家甲醇生产以及对液化天然气项目进行研发与管理的科技型企业； 公司目前拥有很多优秀的技术人才，成熟的市场渠道，良好的企业声誉，运营和管理也进一步完善，重点在于研发工作，注重项目的成果化及关键技术的公关，公司职工总数58人，专科及以上人员41人，占职工总数的***%，研发人员12人，占职工总数的***%，拥有合成氨净化工、合成氨气体压缩工、化工仪表维修工、电工等工种，通过公司成员的共同努力下，研发出多个项目成果，推动公司的科技创新能力。