成果介绍
焦炉气主要成份为H2、CH4、CO、CO2等,既可用来合成甲醇,又可采用变压吸附技术制取高纯度氢气,还可经过净化处理作为燃料煤气等。在采用焦炉煤气生产甲醇的装置中,均需要采用压缩机将焦炉煤气加压至转化所需要的压力。但焦炉煤气与水煤气、半水煤气相比,含有较多的焦油、萘等有害杂质,不仅会影响脱硫剂的使用效果,还对在萘和焦油加压的过程中,在压缩机的高温环境下,很容易附着焦油并结焦,损坏压缩机,导致压缩机故障,为此我公司将研制焦炉气压缩机工艺流程解决问题。
本项目采用单独立项研究方式进行研究,成立项目研发小组,确定项目总体方案设计以及任务的分配;通过对用户进行调研,查阅文献了解市场需要,解决项目中需要技术的问题,确保项目按计划进度实施,配备充足的研发资金和先进的设备设施,推动研发活动顺利进行研发,并投入市场。
成果亮点
1.通过上切断阀与T型过滤器设置于一级入口缓冲罐和一级进气分离器之间,当一级进气分离器入口的压力超过最低值导致要对滤网进行拆洗时,增加上切断阀与T型过滤器是相对来说很容易控制并进行拆洗的,且T型过滤器上设有滤网,且滤网与T型过滤器活动链接,滤网便于过滤一些杂质的同时活动连接方便取下清洗,简单灵活。
2.通过对入口方面压力的低联所值的降低,来达到对焦炉气压缩机周期稳定运行的延长。
3.通过上切断阀与T型过滤器的设置,能够有效地保证压缩机稳定的运行,大大降低了工作人员对过滤气的清理时间,提高工作效率的同时延长了压缩机的使用寿命;
4.分离器中的过滤器通过滤网拆除,将一级入口缓冲罐和一级的入口分离器之间,多增加上切断阀与T型过滤器,当一级分离器入口压力超过最低值导致要对滤网进行拆洗时,增加上切断阀与T型过滤器可以很容易控制并进行拆洗。
团队介绍
七台河隆鹏甲醇有限责任公司成立于2012年9月26日,公司位于全国三大保护性开采煤田之一的七台河,公司利用甲醇合成先进技术,通过每年回收隆鹏焦化煤气24000万立方米,将富余的焦炉煤气回收利用,变废为宝,制成甲醇,这不仅增加了甲醇业务的收益,又解决了企业的环保问题,是一家甲醇生产以及对液化天然气项目进行研发与管理的科技型企业;
公司目前拥有很多优秀的技术人才,成熟的市场渠道,良好的企业声誉,运营和管理也进一步完善,重点在于研发工作,注重项目的成果化及关键技术的公关,公司职工总数58人,专科及以上人员41人,占职工总数的***%,研发人员12人,占职工总数的***%,拥有合成氨净化工、合成氨气体压缩工、化工仪表维修工、电工等工种,通过公司成员的共同努力下,研发出多个项目成果,推动公司的科技创新能力。
成果资料