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换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。它是化工、炼油、动力、原子能和其它许多工业部门广泛应用的一种工艺设备。换热器在迅速发展的化工、炼油等工业生产中起到重要作用。 但现有换热箱体内水压不稳定时，换热箱体内的水容易出现回流，或者水流速度不便控制，容易导致水浪费或甲醇散热效果不佳；所以有必要对这些问题进行解决。为此我公司将研制一种甲醇冷却器，能保障冷却水的水流速度，提升甲醇的散热效率。 本项目采用单独立项研究方式进行研究，成立项目研发小组，确定项目总体方案设计以及任务的分配；通过对用户进行调研，查阅文献了解市场需要，解决项目中需要技术的问题，确保项目按计划进度实施，配备充足的研发资金和先进的设备设施，推动研发活动顺利进行研发，并投入市场。

1.需要冷却的甲醇经多个折流板之间构成的迂回状通道不断迂回流动，不断与多个换热管接触，从而增大冷却面积，甲醇将热量通过多个换热管传导至多个换热管内的冷却水，使得冷却水升温成温水经出水口排出； 2.通过第一滑板和第二滑板对多个换热管进行封堵，多个换热管根据水压进行自动开启，从而保障冷却水的水流速度，从而提升甲醇通过多个换热管时的散热效率，还能避免温水回流。 3.通过保障冷却水在多个换热管内的水压及流速，冷却水升温后进入第一管箱内快速排出，从而保障冷却水对甲醇的冷却速度。 4.通过第三滑板能下压冷却水，从而保障部分换热管内冷却水的水流速度和水压，从而保障甲醇的冷却效率。 5.通过保障第一磁铁板、第二磁铁板和第三磁铁板稳定运行，延长第一磁铁板、第二磁铁板和第三磁铁板的使用寿命，并通过多个拉杆能增强多个折流板的结构强度，延长使用寿命。

七台河隆鹏甲醇有限责任公司成立于2012年9月26日，公司位于全国三大保护性开采煤田之一的七台河，公司利用甲醇合成先进技术，通过每年回收隆鹏焦化煤气24000万立方米，将富余的焦炉煤气回收利用，变废为宝，制成甲醇，这不仅增加了甲醇业务的收益，又解决了企业的环保问题，是一家甲醇生产以及对液化天然气项目进行研发与管理的科技型企业； 公司目前拥有很多优秀的技术人才，成熟的市场渠道，良好的企业声誉，运营和管理也进一步完善，重点在于研发工作，注重项目的成果化及关键技术的公关， 公司职工总数58人，专科及以上人员41人，占职工总数的***%，研发人员12人，占职工总数的***%，拥有合成氨净化工、合成氨气体压缩工、化工仪表维修工、电工等工种，通过公司成员的共同努力下，研发出多个项目成果，推动公司的科技创新能力。