科创中国

电子信息技术

本项目开展工业互联网创新应用，推进智能炼厂建设。生产过程自动化：全厂建成技术领先的自动化控制系统，主要生产装置实现先进控制（APC）。安全环保网络化：运用工业互联网技术，实现 HSE 管理和生产操作全过程可控可视，打造“平安工厂”。设备管理数字化：基于三维数字化工厂建设开展设备预知维修和完整性管理，提高设备本质安全，实现长周期运行。节能减排可视化：能源管理中心实时监控能耗及公用工程消耗，开展用能分析与节能优化，促进节能减排、降本增效。生产管控模型化：依托智能工厂模型计算，实现计划生产全流程优化、生产操作全过程受控、生产绩效全方位管理。

1、与炼厂投产同步建成“数字炼厂”，实现从计划排产、原料采购、生产加工、仓储物流、产品销售等全产业链的数字化应用和协同，达到国内领先水平。 2、构建可视化、智能化的全流程生产管理平台，全面提升生产管理精细化水平，持续保持生产运营优质高效，各项技术经济指标稳居行业领先水平。 3、采用“工业互联网+”先进技术和“消项操作”管理理念，打造具有国际先进水平的生产作业一体化受控平台，创新生产管控模式，提升安全生产水平。 4、在行业内率先搭建基于分子管理的炼厂全流程优化平台，开展计划、调度、生产全过程协同敏捷优化，实现生产优化技术创新，助力企业持续提升经济效益。 5、基于工业大数据技术应用，建设企业生产运营数据中心（ODS），实现业务协同和数据可视化。 6、采用物联网、三维可视化等先进技术，提升设备和安全环保管理智能化水平。 7、建立以 ERP+“流程 E 化”为核心的一体化经营管理平台，实现物流、资金流、业务流、信息流高度集成。 8、建设以“四大控制”和“三大移交”为核心的工程管理信息系统，实现工程建设数字化。

中海油惠州石化有限公司是中国海洋石油总公司独资兴建的第一座特大型炼厂。公司是世界上第一个 100%加工海洋高含酸重质原油的大型炼厂，一期拥有 17 套主要加工装置以及配套系统，主要生产汽、煤、柴油及液化气、石脑油、芳烃等 15 种优质石化产品，产品远销东南亚、澳洲等海外市场。惠州石化曾先后获得 IPMA 国际卓越项目管理金奖、菲迪克（FIDIC）工程项目优秀奖、国家科技进步二等奖、国家两化深度融合示范企业等多项荣誉，在行业内有很高的知名度及影响力。2016年 11 月，中国工程院王基铭等 6 位院士对全国石化企业发展调研，赞誉惠州石化为“国内最具有竞争力的石化企业”。

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