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传统的导油管加工装置，设有十字型底座和废料槽，废料槽的顶部之间连接有平面板，十字型底座设有固定装置，侧壁设有气体发生装置，且前后两侧气体发生装置交错设置，固定座的底部左右两侧对称设有电液推杆，电液推杆的底部固定有孔钻，但这样设置的缺点是不方便更换不同尺寸的钻头。由此研发一种新型的导油管加工装置。 本项目采用独立研究方式，成立研发小组，确定负责人，组建研发团队；该团队查阅国内外文献、组织考察、采集信息、制定项目计划，拟定总体方案，并配备充足研发资金和先进设备，推进活动顺利进行；组织技术人员测试设备、改进设备、生产少量样品，找意向客户进行测试，并了解国内外市场需求，完成技术改进，批量生产，并形成一定产销规模，服务于市场。

1.更换机构包括固定杆、电机、齿轮和转换架，电机的输出轴转动带动两个齿轮转动，右端的齿轮转动带动转换件转动，完成工作钻头的选择，更换过程快速便捷，提高工作效率。 2.夹紧机构包括丝杆、壳体、夹紧件、夹紧盘和涡轮，将导油管从壳体内插入，丝杆转动带动涡轮转动，涡轮转动带动夹紧盘转动，夹紧盘转动带动三个夹紧件向中间滑动，完成对导油管的夹紧，夹紧后方便加工防止在加工时导油管转动，造成加工失败浪费材料。 该装置的固定机构包括轴、固定弹簧、固定锥、支架、底板和阻挡杆，当导油管抵在固定锥上时，固定锥压紧弹簧向左端滑动，轴向左端滑动固定锥上设有一个凹槽，支架上设有一个挡杆再凹槽内滑动，导油管底端撞在阻挡杆上时，停止移动，保证导油管顶端与钻头远点对齐，方便进行寻找加工尺寸，能够快速定位和加工。

哈尔滨东安粮油机电设备有限公司设立研发中心，由主管研发的副总经理负责，下设硬件开发、试验等模块，研发中心配备了先进的研发设备和检测仪器，拥有研发实验室、研发中心有研发人员6人，其中大专以上6人，具有职称2人，致力于粮油加工设备、酒精加工设备、淀粉加工设备技术的研发。公司制定了《研发项目管理制度》、《研发投入核算制度》、《产学研合作管理制度》、《研发人员培训与培养制度》和《研发人员绩效考核与激励制度》等管理制度，充分发挥了研发人员的积极性和创造性。近三年来，先后立项15个，形成科技成果6项，申请专利13件。公司研究开发与技术创新组织管理体系健全，发展规划和目标明确，运作管理规范，研发效率高，建立了良好的产学研合作关系，为公司的持续发展提供了具有竞争力的技术保障。