通过熔融共混的方法,将氟胶与丁腈胶共混制成共连续相态,将密封件中锥形凸柱与锥形压合槽相配合,使密封垫整体高度较压合槽与安置槽形成的固定腔高出两毫米,通过螺纹柱与螺纹槽把紧,锥形凸柱为密封垫提供压力,圆凸环发生形变,圆凸环与安置槽密封面增大,使密封性良好。
采用熔融共混的方法,使FKM和NBR在高温和高剪切作用下提高相容性,然后在各自不同的硫化体系下硫化,使2种橡胶各自交联,形成两相共连续相态,以提高FKM的耐油性、抗撕裂强度和柔顺性,制备一种高温性能与低温性能兼备、柔顺性良好的耐油密封件。
在对油路进行密封时,因氟胶与丁腈胶耐油性好,且可以承受较高的温度,因此常使用共混橡胶制作密封垫圈,传统的密封垫圈直接卡接在管接头处,油液在高压时容易发生渗漏导致失效,其密封结构不够合理。基于此研发的氟胶与丁腈胶橡胶密封件与同类相比较,具有以下优势:
氟胶与丁腈胶共混橡胶密封件的入油管通过螺纹柱与螺纹槽把紧,出油管与入油管通过台阶卡柱与二号内孔配合形成过油腔,不易发生渗漏。
锥形凸柱与锥形压合槽配合,密封垫整体高度较压合槽与安置槽形成的固定腔高出两毫米,螺纹柱与螺纹槽把紧,锥形凸柱为密封垫提供压力,圆凸环发生形变,圆凸环与安置槽密封面增大,使密封性良好,结构合理。
哈尔滨东安橡胶有限责任公司成立于2000年1月,公司成立以来,就立志成为中国航空航天以及汽车零部件配套领域核心供应商。公司职工113人,其中大专以上学历科技人员63人,占职工总人数***%,研发人员14人,占职工总人数的***%。研发人员中多人承担过市级以上科技项目,具有较强的研发能力及自主创新能力。公司的高级管理人员和中层管理人员大部分有多年管理经历,管理经验丰富。公司的研究开发人员中多人承担过市级以上科技项目,具有较强的研发能力及自主创新能力。
为重视研发能力,在科研经费的大力支持与人才的培养和引进,引进资历雄厚的高端人才,培养数名专业技术人员,并按季度选派优秀技术人员定期进行培训,及时学习并掌握最新的技术知识。
在全体人员的努力下,拥有《武器装备科研生产许可证》,《二级保密资格证书》,《高新企业认定证书》等,保证公司发展符合各项标准。
评价单位:“科创中国”黑龙江产业振兴区域科技服务团 (黑龙江省科学技术协会)
评价时间:2022-12-08
综合评价
该成果所采用的关键技术成熟可靠;主要原辅材料可在当地或就近解决;项目产品潜在市场容量较大,与同类产品相比具有一定的竞争优势,该项目的实施预计会取得较好经济效益和社会效益。
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