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制造业

本发明提供了一种制酸联产树脂基阻燃复合材料的方法，包括如下步骤：将磷石膏、赤泥、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料，送入窑内焙烧，制得熟料，对熟料进行水磨溶出，并进行固液分离，分离得到的固体焙烧后加工制得硫酸，分离得到的液体加工得到氢氧化铝，再同微囊化红磷、甲基膦酸二甲酯、树脂基体、固化剂、促进剂和增强材料制得树脂基阻燃复合材料。本发明将磷石膏和赤泥进行综合利用，具有减少环境污染，附加值高，有价成分利用率高的特点，且制得的氢氧化铝纯度高是作为树脂基阻燃复合材料中阻燃剂的良好原料，制得的树脂基阻燃复合材料具有工艺简单，阻燃性能好，物理机械性能好和生产成本低的的特点。

1、本发明以磷石膏和赤泥作为主要反应原料综合利用，再通过添加一定量的添加剂和改性剂进行焙烧后水磨浸出，然后进行固液分离即可对各组分进行分别提取再利用，在大量消耗磷石膏和赤泥的同时，可缓解磷石膏和赤泥大量堆积问题，并减少磷石膏和赤泥对环境的污染。 2、本发明将工业废弃物磷石膏和赤泥配以改性剂、添加剂进行综合利用，进行焙烧后，然后经水磨溶出后经固液分离，在焙烧过程中形成的主要成分金属硫化物、偏铝酸盐和硅酸盐成分分明，均可单独提取，大大提高了磷石膏和赤泥的附加值。 3、本发明通过磷石膏、赤泥、添加剂和改性剂混合研磨后焙烧，再水磨溶出后进行固液分离，得到的产物成分分明，有价成分均可单独提取回收，大大的提高了磷石膏和赤泥的有价成分利用率。 4、本发明使用磷石膏、赤泥和一定的添加剂、改性剂作为原料，进行焙烧，焙烧后的中间产物均不含有机质，非常利于后期各有用成分的提取，尤其是固液分离后经过氧化钙提纯的溶液中，几乎只含有可溶的偏铝酸钠，加入活性氢氧化铝晶种制得的氢氧化铝，纯度可达到99%以上，平均粒径达到2μm是作为树脂基阻燃复合材料中阻燃剂的良好原料。

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