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本发明公开了一种采用砂子模拟方式来确定水工混凝土中MgO安定掺量的方法。本发明在确定水工混凝土的MgO安定掺量时，将混凝土中的粗骨料(即石子)用等质量的砂子代替，并按常规方法在混凝土中加入MgO，进行混凝土试件制作；将混凝土试件经养护、恒温处理后测其初始长度Ls；再对该混凝土试件进行沸煮、压蒸、降温、恒温处理后测其长度Lf，用Lf与Ls之差除以试件的有效长度250mm即得该试件的压蒸膨胀率；然后，将所得到的不同MgO掺量的混凝土试件的压蒸膨胀率绘制成压蒸膨胀率随MgO掺量变化的曲线，以该曲线上曲率最大的拐点处对应的MgO掺量作为相应水工混凝土的MgO安定掺量。本发明能够科学合理地进一步提高水工混凝土的MgO安定掺量。

本发明涉及一种采用砂子模拟方式来确定水工混凝土中MgO安定掺量的方法，属 于水利水电工程混凝土技术领域。本发明的一种采用砂子模拟方式来确定水工混凝土中MgO安定掺量的方法为：在 确定由水泥、混合材、砂石骨料、水等原材料拌制而成的水工混凝土的MgO安定掺量时，采用 实际工程拟使用的混凝土配合比配制混凝土试件，但需将混凝土中的粗骨料（即石子）用等 质量的砂子代替，并按常规方法在混凝土中加入MgO，再通过调节混凝土用高效减水剂的掺 量获得与水泥浆相同稠度的拌和物，然后参照国家标准GB/T750-1992进行混凝土试件制 作；待混凝土试件成型后，将成型后的混凝土试件连同模板一同放置于温度为20±2℃、相 对湿度大于95%的标准养护室中养护48h；接着拆除试件的模板，将拆除模板后的混凝土试 件放入20±2℃的恒温室内搁置1h～2h后，量测试件的初始长度Ls；再接着将该混凝土试件 放入沸煮箱中沸煮3h，待水温降至室温后，取出该混凝土试件，将其放入20±2℃的恒温室 内搁置12±3h；然后将该试件放入压蒸釜中压蒸。

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