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本发明公开了一种薄壁管状零件局部热处理的方法及装置，本发明采用高频感应加热装置作为加热源，其高频感应圈的内径比薄壁管状零件需加热区的外径大5～30mm，且高频感应圈的加热功率为使薄壁管状零件被加热区在10～60秒内达到所需的加热温度；在对薄壁管状零件的局部进行热处理时，采用辅助加热工装套套住其需进行热处理的局部加热区的部位，其加热工装套的内表面与套住的薄壁管状零件部位之间的间隙应大于***毫米而小于1毫米，其加热工装套的套壁厚度为2～10毫米；并使薄壁管状零件绕高频感应圈的中心线转动。本发明具有能精确控制加热区域、加热均匀、产品质量好、质量稳定、操作简单、制作和使用成本低、适合于大批量生产等优点。

1、由于引入了辅助加热工装套，避免了对零件的直接感应加热，通过热传导将热量传递给零件，可有效地精确控制热处理区域，并且在提高可控性的同时、又能保证薄壁零件局部热处理区能达到热处理温度和效果； 2、在进行热处理时，使被加工的零件转动，这样就有效地克服了零件受热不均匀的问题； 3、无论对局部退火或局部淬火处理的零件，都可根据局部区域需要的硬度来设计辅助加热工装套厚度及尺寸，控制不同区域加热退火及淬火温度，最终实现设计的硬度分布曲线； 4、引入了冷却保护套接触冷却系统，可有效保护如端部等非热处理部位不被加热，在传统的薄壁零件热处理中，由于零件热传导速度快，很难保证非热处理区域不被加热，而本发明的接触冷却系统可根据保护区尺寸、体积的大小来设计接触部位和冷却介质通量，达到保护目的； 5、本发明的高频线圈、辅助加热工装套、耐火材料衬套等都是方便拆卸和可重复利用的，在批量生产过程中可根据不同规格零件更换不同辅助工装，不但节约生产成本，也能提高生产效率。本发明不仅具有能精确控制加热区域、并且加热均匀、产品质量好和质量稳定的优点，而且还具有操作简单、制作和使用成本低、适合于大批量生产等优点。

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