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高新技术改造传统产业,先进制造技术

本发明属于夹芯板相关技术领域，其公开了一种纤维增强X型芯材夹芯板的成型模具及方法，成型模具包括多个单体、多个棱形模块、两个水平双头螺栓及两个夹块，多个所述棱形模块沿第一方向间隔设置，两个夹块分别位于多个棱形模块的左右两侧，两个水平双头螺栓分别位于多个所述棱形模块的前后两侧，且水平双头螺栓的两端分别可拆卸地连接于两个所述夹块，由此多个所述棱形模块、所述水平双头螺栓及所述夹块形成板状结构；所述单体呈X型，相邻两个所述棱形模块之间形成有第一间隙、所述棱形模块与所述夹块之间也形成有第一间隙，所述第一间隙用于收容所述单体，且所述第一间隙的形状与所述单体的形状相对应。本发明节省了时间成本，提高了质量。

本发明提供的纤维增强X型芯材夹芯板的成型模具及方法主要具有以下有益效果： 1.本发明同时铺设了上下面板和X型芯材的预浸料即纤维复合材料，在加热固化过程中依靠材料本身的基体及芯材与上下面板间铺设预浸料的嵌套方式，使得上下面板与X型型材成功连接，一次加热固化完成后就可获得纤维增强X型芯材夹芯板，此方法省去了在面板和芯子间粘贴胶膜和二次固化的过程，简化了流程，大大节省了时间，且避免了基体过渡流失，提高了夹芯板的质量，有利于X型芯材夹芯板的广泛应用。 2.所述模具的结构简单，易于操作，且部件之间多为可拆卸连接，灵活性较好，有利于推广应用。 3.所述卡槽用于收容所述水平双头螺栓，以防止所述棱形模块发生前后错位；对应的上下两个所述夹板通过竖直双头螺栓可拆卸地相连接，以防止所述单体自所述第一间隙错位移出，由此实现了棱形模块和单体的稳定定位，进而提高了所制备得到的夹芯板的质量。 4.所述第一梯形凹槽、所述第二梯形凹槽及所述第三梯形凹槽共同用于收容所述梯形凸台，由此保证了夹板与棱形压块、单体及夹块之间连接的稳定性。

刘加一;：承担过《材料力学（二）》、《海洋平台设计原理》和《复合材料力学及其应用》等课程的教学工作。研究方向： 1、复合材料结构力学； 2、爆炸与冲击动力学； 3、超材料防护结构设计及性能评价 其他成员：敖耀良;梅杰;雷杜辉;黄威