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新材料技术

扩散板广泛应用于LED照明、太阳能电池等设备，能使其发光均匀柔和，增强光电转化效率。然而，传统雾度板的制备过程在增加光散射的同时却降 低了光的透射率。研究表明，仿生微纳复合结构可以在提高光散射的同时有效增加光的透射。然而，该结构在人工仿制上却举步维艰，需要借助复 杂的流程和昂贵的设备，如光刻、预图案等技术。相比于传统的纳米加工技术，基于多孔氧化铝（PAA）模板的压印方法被认为是获得聚合物仿生纳 米结构的有效方法。但是，通过目前的电化学氧化技术仅能得到670 nm以下的高度有序纳米孔结构，如何得到微米级的有序PAA模板并进一步实现微 纳复合孔结构，从而得到仿生微纳复合雾度板仍是尚未解决的难题。本项目首先探索了制备大孔间距纳米凹坑的电化学工艺，得到了最优电化学条 件；以有序大孔间距纳米凹坑为生长基底，通过温和氧化和多步温和氧化与扩孔技术实现了有序微纳复合结构PAA模板的可控制备；在此基础上，通 过简单的热聚合方法实现了仿生新型高透自清洁雾度板的研制。

1. 有序大孔间距PAA膜的制备与性能研究 在纯柠檬酸电解液中通过高电压氧化得到了有序排列的大孔间距纳米凹坑，孔间距在675-884 nm间连续可调。在高电压氧化过程中电流密度的变化 具有温和氧化（MA）和硬质氧化（HA）的双重特点，我们将其命名为Janus氧化。在Janus氧化模式下制备的有序大孔间距PAA膜在250-1500 nm内的 平均反射率为***%，激发波长为272-312 nm时展现出明显的光致发光现象，硬度和弹性模量分别为*** GPa、*** GPa，远高于MA和HA制备的PAA 膜，显示出良好的结构稳定性。 2. 仿生新型高透自清洁雾度板的研制

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