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　　一种油茶果去壳机

　　技术领域

　　本实用新型属于农林设备技术领域，涉及一种油茶果去壳机。

　　背景技术

　　油茶树又称茶子树、茶油树、白花茶；属茶科类常绿小乔木。因其种子可榨油(茶油)供食用，茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油，也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫。果皮是提制栲胶的原料油茶，在湖北地区种植广泛，以形成较大规模。

　　由于去壳困难，容易伤及果肉等原因，人工去壳生产成本较高，影响了茶油的市场。油茶果机械化去壳困难的主要原因在于：第一、其壳坚硬，干燥后压碎壳体也需要较大的压力，压碎果壳的过程中也容易对果肉造成破损；第二、油茶果呈球形或卵圆形，直径2-4厘米，尺寸范围较广，需要经过繁琐的选别分类后才能够在去壳过程中对果肉进行较好的保护；第三、茶油果内一般由果粒间的隔片分为3室，每室有种子1粒或2粒果片，需经过揉搓才能够使全部的果片与果壳脱离；第四、果壳外的萼片和摘果时可能残留的果柄使茶油果不容易滚动，对粒径分选造成困难。

　　实用新型内容

　　本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种油茶果去壳机，本实用新型所要解决的技术问题是如何完成油茶果的选别、去壳，使去壳效果更好。

　　本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种油茶果去壳机，其特征在于，包括机架和设置在机架上的导料管，所述导料管内具有一导料通道，所述导料通道的首端高于末端，所述导料通道的首端连接一入料斗，所述导料通道的底部设置有若干选料口；各选料口的宽度由导料通道的首端至末端逐渐增大，每个选料口均对应一去壳机构，所述去壳机构包括两根固定设置在机架上、分别位于导料通道两侧的立柱，两根所述立柱之间转动连接有一转轴，所述转轴上对称设置有两个压碎单元，所述压碎单元包括固定在立柱上的导向套、插设在导向套内的轴套、位于轴套内的扭簧和固定在轴套内端的压盘，所述转轴插设在扭簧的中孔内，所述转轴与轴套之间连接有两个分别位于扭簧两端的滑套，所述滑套固定在转轴上，所述滑套滑动连接在轴套内，所述扭簧的一端固定在转轴上，所述扭簧的另一端具有一限位部，所述轴套内壁具有一环槽，所述环槽内周向均匀设置有两个能够与限位部对应的限位凸块，所述限位部插设在环槽内，所述扭簧的相邻两个弹簧圈之间相互抵靠，所述扭簧的中孔与转轴之间具有间隙；

　　所述去壳机构还包括固定在转轴上的控制环，所述控制环包括能够封堵对应选料口的封堵部和具有选料间隙的进料部，所述转轴与控制环之间通过一拨杆相连，所述拨杆的一端与转轴固定相连，所述拨杆的另一端固定在封堵部对应的控制环内壁上，所述拨杆位于两个压盘之间；

　　所述控制环的顶部位于选料口内；

　　所述机架上设置有一驱动电机，所述转轴的端部固定设置有一从动链轮，所述机架上转动连接有一中间链轮，所述中间链轮上固定设置有第一带轮，所述驱动电机的输出轴上固定设置有一第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过第一皮带相连，各从动链轮和中间链轮之间通过一链条相连。

　　进一步的，所述导向套的内壁上周向均匀设置有两个导向槽，所述轴套的外壁上固定设置有与导向槽一一对应的导向滑块，所述导向槽包括外端的平直段和内端的倾斜段，所述平直段与轴套的轴线平行，所述倾斜段与平直段之间呈一锐角，所述倾斜段与平直段之间平滑过渡；

　　同一去壳机构的两个压盘上的倾斜段朝向相反，使转轴旋转过程中两个压盘能够朝不同方向旋转。

　　进一步的，所述压盘的上部具有一导料部，所述导料部为压盘局部向外侧倾斜形成，两个导料部之间形成间隔大于两个压盘间隔的进料口。

　　进一步的，所述封堵部对应的控制环内壁上具有一凸缘，所述凸缘的内侧面呈中部向封堵部凹陷的曲面。

　　进一步的，所述驱动电机的输出轴上还固定设置有一第三带轮，所述导料通道的两端分别转动连接有一转轮，两个转轮之间连接有一输送带，所述输送带的外侧面具有若干等间距分布的拨料片，靠近导料通道首端的转轮上还固定设置有位于导料通道之外的第四带轮，所述第三带轮与第四带轮之间的连接有一条第二皮带。

　　进一步的，靠近导料通道底部的输送带上的拨料片与导料通道底部贴靠。

　　去壳机构的工作原理：

　　压碎搓散：与选料口宽度适配的油茶果能够进入选料槽内，当控制环的封堵部位于选料口处时，由于选料口被堵塞，油茶果无法进入两个压盘之间，此时，两个压盘正在对位于两个压盘之间的油茶果进行压碎搓散，具体而言，转轴旋转，受到限位凸块的作用，扭簧的限位部在扭簧受扭程度较小时无法越过限位凸块，扭簧的两端相当于被分别固定在转轴和轴套上，扭簧受扭过程中使扭簧圈数增多，由于扭簧原本就处于相邻圈相互抵靠的状态，在扭簧圈数增多后，扭簧的高度会增大，使得转轴的旋转能够驱使轴套和固定在轴套上的压盘向内侧移动，在导向滑块位于平直段内时，压盘仅向内平移，当导向滑块位于倾斜段内时，压盘除了向内侧平移外还存在一定角度的旋转，即两个压盘完成的动作是：两个压盘在相互靠近的情况下先平移，然后以相反方向旋转一定角度，在旋转过程中两各压盘的间距进一步缩小，这样做的好处在于：位于两个压盘之间的油茶果能够先被压碎，然后被搓散，搓散的过程中继续施压，使油茶果片与果壳分离，果片尽可能的与分隔油茶果多室的隔片分离。

　　油茶果进入两个压盘之间：当控制环的进料部位于选料口处时，封堵部位于进料部下方，选料口处的油茶果能够通过进料部进入两个压盘之间，由于封堵部的存在，油茶果进入两个压盘之间后能够在存留在由两个压盘和封堵部组成的空间内，凸缘的存在能够确保两个压盘之间的油茶果不会位于压盘的边缘部位，避免压碎过程中油茶果从压盘的边缘部位蹦出，进料过程中，扭簧的限位部已经越过限位凸块，扭簧的限位部处于相对轴套旋转的状态下，使进料过程中扭簧不受扭力作用，即两个压盘之间的间距是保持不变的，直至扭簧的限位部再次遇到限位凸起时，控制环已然旋转半圈，进行如上的压碎搓散状态，如此反复，可对油茶果进行连续去壳。

　　在扭簧的限位部越过限位凸块的瞬间，扭簧瞬间复位，压盘快速后移，即两个压盘快速分开，被压碎搓散后的油茶果能够掉出，在拨杆的作用下，部分可能粘附在压盘内侧面的果渣也能够被清理出来，在压碎搓散过程中，拨杆也处于旋转状态，能够使搓散的效率更高，果壳与果肉的分离更加彻底。

　　油茶果的分选：

　　为了使油茶果按照尺寸由小至大分别进入对应的去壳机构中，在倾斜设置的导料通道底部设置与对应的去壳机构匹配的选料口，即：由导料通道的首端至末端，依次设置的选料口的宽度逐步增大，只有不能够通过较小宽度的选料口的油茶果才能够供下一个选料口进行选别，为此，需要使油茶果在导料通道内移动有序，确保依次进入的油茶果能够依序得到对应选料口的选别。

　　具体而言，大小不一的油茶果由入料斗进入，在输送带外侧面相邻两个拨料片之间形成一送料储料区，输送带旋转的过程中不断的将入料斗内的油茶果依序带入选料槽内，由于输送带的运行速度较慢，而控制环的旋转速度较快；即需要确保控制环旋转一整圈的过程中，单一送料储料区依然未能够全部通过对应的选料口，保障该送料储料区内的全部的可进入选料口的油茶果都能够进入两个压盘之间，只有完全被选别后未能够通过对应选料口的油茶果才能够进入下一个选料口处，接受下一个选料口的选别，如此可使全部的油茶果能够在粒径选别后进入与该粒径对应的去壳机构中。

　　部分因果壳外的萼片和残留的果柄致使无法通过所有的选料口的油茶果也能够在输送带的作用下重新返回入料斗，在入料斗内油茶果相互挤压和翻动的过程中会使部分油茶果的果柄和萼片剥离。当然，油茶果位置不正、两个并排挤压等情况也有可能导致其不能够进入选料口，这部分油茶果重新进入入料斗，能够再次进行选别入料。

　　由于对油茶果进行尺寸选别后再进行压碎去壳，可控制压盘相互靠近后的最小距离，使不同尺寸的油茶果进行对应程度的压碎，减少果肉受损情况的发生，能够提高去壳效果。