科创中国

　　1.一种榨汁机，其特征在于，本榨汁机包括上端开口的筒体状的本体(1)，所述本体(1)内转动连接有一挤出螺杆(2)，所述挤出螺杆(2)的下端固设置有一转轴(31)，所述转轴(31)的下端连接一电机(32)，所述本体(1)的开口处具有一入料口(11)，所述挤出螺杆(2)外套设有一位于本体(1)内的功能弹簧(41)，所述功能弹簧(41)的上端与本体(1)固定相连，所述功能弹簧(41)的下端连接有一滑块(42)，所述滑块(42)纵向滑动连接在本体(1)的内壁上，所述滑块(42)上开设有一出液孔(43)，所述出液孔(43)的上端开口处设置有一滤网(44)，所述出液孔(43)的下端开口处连接有一波纹管(45)；

　　所述功能弹簧(41)处于拉伸状态，所述功能弹簧(41)的初始状态为：相邻弹簧圈之间紧压在一起，功能弹簧(41)能够将所述挤出螺杆(2)密封包裹在功能弹簧(41)内。

　　2.根据权利要求1所述一种榨汁机，其特征在于，所述电机(32)的输出轴上开设有一导向孔(51)，所述转轴(31)的下端插设在所述导向孔(51)内，所述转轴(31)的下端外壁上固定设置有一安装板(52)，所述安装板(52)上螺纹连接有一驱动盘(53)，所述电机(32)的壳体上固定设置有一固定盘(54)，所述驱动盘(53)的下表面具有若干径向分布的凹口(55)，所述凹口(55)内设有一滚柱(56)，所述固定盘(54)的上表面具有与各凹口(55)一一对应的凹槽(57)，所述安装板(52)的下表面与所述滚柱(56)抵靠。

　　3.根据权利要求1或2所述一种榨汁机，其特征在于，所述挤出螺杆(2)包括杆体(21)和螺旋分布在杆体(21)外壁上的挤出盘(22)，所述挤出盘(22)的上表面设置有若干刀头(23)。

　　4.根据权利要求1或2所述一种榨汁机，其特征在于，本榨汁机还包括一水槽(6)，所述水槽(6)的侧壁与本体(1)的侧壁之间铰接，所述本体(1)下端的外壁上设置有能够抵靠在水槽(6)的外壁面上的枕块一(12)，所述本体(1)上端的外壁上设置有能够抵靠在水槽(6)的内壁面上的枕块二(13)。

　　5.根据权利要求1或2所述一种榨汁机，其特征在于，所述转轴(31)与滑块(42)之间通过轴承相连，所述滑块(42)与本体(1)的内壁之间通过花键相连。

　　说明书

　　一种榨汁机

　　技术领域

　　本实用新型属于电器设备技术领域，涉及一种榨汁机。

　　背景技术

　　榨汁机，特别是商业用的榨汁机，由于每个客户所需的果汁类别可能都不一样，为了保障果汁的纯度和洁净度，需要频繁的对榨汁机进行清洗，现有的榨汁机不能够快速、高效的对榨汁机进行彻底的清洗，是其重要弊端之一。

　　再者，不同的水果，其果汁的粘度不一样，如果采用单一目径的滤网，比较造成果汁的浪费，而且很容易堵塞滤网，这也是现有榨汁机难于清洗的原因之一，即，现有技术中的榨汁机，如果需要调整滤出孔径，需要更换滤网，在商业榨汁机的使用过程中，频繁更换滤网，这显然是比较费劲，而且有损使用效率的。

　　介于此，对于商业榨汁机而言，需要其具有使用方便、滤径可调、清洗方便、清洗彻底等特性，本实用新型旨在解决这些问题。

　　实用新型内容

　　本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种榨汁机，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新的汁液滤出的结构。

　　本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种榨汁机，其特征在于，本榨汁机包括上端开口的筒体状的本体，所述本体内转动连接有一挤出螺杆，所述挤出螺杆的下端固设置有一转轴，所述转轴的下端连接一电机，所述本体的开口处具有一入料口，所述挤出螺杆外套设有一位于本体内的功能弹簧，所述功能弹簧的上端与本体固定相连，所述功能弹簧的下端连接有一滑块，所述滑块纵向滑动连接在本体的内壁上，所述滑块上开设有一出液孔，所述出液孔的上端开口处设置有一滤网，所述出液孔的下端开口处连接有一波纹管；

　　所述功能弹簧处于拉伸状态，所述功能弹簧的初始状态为：相邻弹簧圈之间紧压在一起，功能弹簧能够将所述挤出螺杆密封包裹在功能弹簧内。

　　果蔬食材从入料口进入本体内，在挤出螺杆的挤出压榨下，功能弹簧受压张开，使相邻弹簧圈之间腾出允许汁液通过的间隙，汁液挤出后集中在滑板上端的本体内，在滤网的过滤下，汁液进入波纹管，在波纹管的下方接汁液即可。

　　由于功能弹簧只有在受到挤压后方能腾出允许汁液通过的缝隙，所以果蔬原料能够被充分的搅拌，避免汁液浪费，被榨汁后的果蔬残料积存在功能弹簧内，实现了固液分离。

　　在上述的一种榨汁机中，所述电机的输出轴上开设有一导向孔，所述转轴的下端插设在所述导向孔内，所述转轴的下端外壁上固定设置有一安装板，所述安装板上螺纹连接有一驱动盘，所述电机的壳体上固定设置有一固定盘，所述驱动盘的下表面具有若干径向分布的凹口，所述凹口内设有一滚柱，所述固定盘的上表面具有与各凹口一一对应的凹槽，所述安装板的下表面与所述滚柱抵靠。

　　滚柱底部离驱动盘下表面之间的间隙，决定了功能弹簧拉伸的最大距离，功能弹簧的圈数与该最大距离之比为相邻弹簧圈之间的最大缝隙，在榨汁过程中，相邻弹簧圈之间的缝隙在最大缝隙和无缝隙之间不断变化，除了能够对果蔬原料进行挤压之外，还能够避免用于流通液体的缝隙被堵塞。

　　通过旋转驱动盘，可以调节滚柱离固定盘的间隙，从而调整功能弹簧的最大拉伸距离，即能够调整允许挤出液体的相邻弹簧圈之间的缝隙的最大值，以适用不同果蔬材料的榨汁加工。

　　在上述的一种榨汁机中，所述挤出螺杆包括杆体和螺旋分布在杆体外壁上的挤出盘，所述挤出盘的上表面设置有若干刀头。

　　部分果蔬，如果不对其进行搅碎和切割，其汁液难以溢出，在挤出盘的上表面设置若干刀头，具体而言，每一圈挤出盘上对称设置两个刀头，刀头的刃部朝向物料下移时的相反方向，物料下移时能够与之相对，并对物料进行切割和搅碎。

　　在上述的一种榨汁机中，本榨汁机还包括一水槽，所述水槽的侧壁与本体的侧壁之间铰接，所述本体下端的外壁上设置有能够抵靠在水槽的外壁面上的枕块一，所述本体上端的外壁上设置有能够抵靠在水槽的内壁面上的枕块二。

　　为了方便对榨汁机进行清洗，榨汁机的本体铰接在一个水槽的侧壁上，清洗时，绕铰接点旋转本体，使其接近倒置，入料口朝下，且位于水槽内，通过向波纹管内注入清水，并反向旋转电机，可以使本榨汁机快速的被清洗，且清洗彻底。

　　枕块一和枕块二分别用于限制本体处于榨汁位置和清洗位置。

　　在上述的一种榨汁机中，所述转轴与滑块之间通过轴承相连，所述滑块与本体的内壁之间通过花键相连。

　　一种榨汁机的榨汁和清洗方法，其特征在于，本方法包括如下步骤：

　　1、根据所榨果蔬的类别，调整驱动盘与安装板的相对位置，以调节滑块的振动幅度，进而使功能弹簧上相邻弹簧圈之间的最大间隙被限定；

　　2、从入料口加入待榨果蔬，启动电机正转，在波纹管出接榨出的果汁；

　　3、待汁液挤出至滴流，旋转本体，使本体的入料口朝下，且位于水槽内，将出液口连接自来水水管，调整驱动盘至滑块最大振动幅度的位置；启动电机反转，完成对榨汁机的清洗。