科创中国

　　1.一种可自动清洗的机床防护门结构，其特征在于，机床包括机身(1)，机身(1)上具有一窗口(11)，所述机身(1)具有位于窗口(11)一侧的收纳槽(12)和位于窗口(11)另一侧的定位槽(13)，所述窗口(11)处滑动连接有能够关闭窗口(11)的门板(2)，所述门板(2)能够收缩至收纳槽(12)内，所述机身(1)上具有与门板(2)的上下边缘配合的滑轨结构；

　　所述门板(2)的内侧面与收纳槽(12)入口处之间、门板(2)的外侧面与收纳槽(12)入口处之间、门板(2)的内侧面与定位槽(13)入口处之间、门板(2)的外侧面与定位槽(13)入口处之间均设置有一个清洗装置；

　　所述清洗装置包括转动连接在门板(2)上的转轴一(31)和转动连接在机身(1)上的转轴二(32)，所述转轴一(31)和转轴二(32)均纵向设置，所述转轴一(31)上固定设置有橡胶齿轮一(33)，所述转轴二(32)上固定设置有橡胶齿轮二(34)，所述橡胶齿轮一(33)能够与橡胶齿轮二(34)啮合，所述橡胶齿轮二(34)上的齿牙能够抵靠在门板(2)上，所述橡胶齿轮二(34)与机身(1)之间设置有一个限制橡胶齿轮二(34)向门板(2)进入收纳槽(12)的方向或限制橡胶齿轮二(34)向门板(2)进入定位槽(13)的方向旋转的单向锁止结构。

　　2.根据权利要求1所述一种可自动清洗的机床防护门结构，其特征在于，所述门板(2)的外侧面固定设置有一把手(21)。

　　3.根据权利要求1或2所述一种可自动清洗的机床防护门结构，其特征在于，所述单向锁止结构包括固定在机身(1)上的安装盘(41)，所述安装盘(41)上开设有一避让孔(42)，所述转轴二(32)插设在避让孔(42)内，所述转轴二(32)穿过所述避让孔(42)并转动连接在机床上，所述转轴二(32)的外周面均匀设置有与橡胶齿轮二(34)上的各齿牙一一对应的簧片(43)，所述避让孔(42)的内壁上具有与各簧片(43)一一对应的凸起(44)，相邻凸起(44)之间还依次具有平缓曲部(45)、倾斜部(46)和锁止槽(47)，所述平缓曲部(45)位于倾斜部(46)和凸起(44)之间，所述锁止槽(47)位于倾斜部(46)与另一凸起(44)之间，所述锁止槽(47)内铰接有一挡板(48)，所述挡板(48)的内端与转轴二(32)之间的距离小于凸起(44)与转轴二(32)之间的距离，所述锁止槽(47)的底部与转轴二(32)之间的距离大于倾斜部(46)与转轴二(32)之间的距离，所述倾斜部(46)与转轴二(32)之间的距离大于平缓曲部(45)与转轴二(32)之间的距离，所述平缓曲部(45)与转轴二(32)之间的距离大于凸起(44)与转轴二(32)之间的距离，所述簧片(43)能够插设在锁止槽(47)内，所述挡板(48)与锁止槽(47)中靠近凸起(44)一侧的侧壁之间连接有一处于拉伸状态下的拉簧(49)；其中一个锁止槽(47)与门板(2)的板面垂直。

　　说明书

　　一种可自动清洗的机床防护门结构

　　技术领域

　　本实用新型属于机械技术领域，涉及一种可自动清洗的机床防护门结构。

　　背景技术

　　数控机床加工时候,是有防护门和透明防护玻璃.数控机床铁削,切屑液四处飞溅,虽然能够清理掉防护玻璃窗上的杂质，但其防护挡门上的滑槽极易使加工碎屑以及降温溶液漏出，影响车间环境，而且防护玻璃窗上刮下来的杂质没有及时收集清理也极容易污染机床，对机床内部造成一定的损耗。

　　申请号为：***的中国专利，公开了一种设有自清理防护门的数控机床，包括数控机床本体，所述数控机床本体前表面设有防护挡板，所述防护挡板侧表面开有一号矩形开口，所述一号矩形开口内嵌装有防护玻璃，所述防护挡板下表面设有承接盒，所述承接盒前后两侧表面均开有与防护挡板相匹配的一一号条形豁口，所述防护挡板嵌装在一号条形豁口内，所述承接盒内左侧表面上设有一号水平滑轨，所述一号水平滑轨上没有一号移动块。

　　上述专利中，虽然实现了对防护门的手动清理，但是没有实现对防护门的自动清理，同时起结构复杂，不利于管理。

　　实用新型内容

　　本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种可自动清洗的机床防护门结构，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现开关门板时自动对门板进行清理。

　　本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种可自动清洗的机床防护门结构，其特征在于，机床包括机身，机身上具有一窗口，所述机身具有位于窗口一侧的收纳槽和位于窗口另一侧的定位槽，所述窗口处滑动连接有能够关闭窗口的门板，所述门板能够收缩至收纳槽内，所述机身上具有与门板的上下边缘配合的滑轨结构；

　　所述门板的内侧面与收纳槽入口处之间、门板的外侧面与收纳槽入口处之间、门板的内侧面与定位槽入口处之间、门板的外侧面与定位槽入口处之间均设置有一个清洗装置；

　　所述清洗装置包括转动连接在门板上的转轴一和转动连接在机身上的转轴二，所述转轴一和转轴二均纵向设置，所述转轴一上固定设置有橡胶齿轮一，所述转轴二上固定设置有橡胶齿轮二，所述橡胶齿轮一能够与橡胶齿轮二啮合，所述橡胶齿轮二上的齿牙能够抵靠在门板上，所述橡胶齿轮二与机身之间设置有一个限制橡胶齿轮二向门板进入收纳槽的方向或限制橡胶齿轮二向门板进入定位槽的方向旋转的单向锁止结构。

　　文中各描述，方位的判断以人站在机床的门板之外，面朝门板为准。

　　滑轨结构为普通的导槽和导轨的结构，在此不予赘述。

　　门板有部分是用于把持用的，该部位既不能够完全伸入收纳槽内，也不能够全部伸入定位槽内，定位槽用于门板关闭窗口后的固定，收纳槽用于门板开启窗口时的避让。

　　本方案，采用橡胶齿轮一和橡胶齿轮二啮合的方式，实现门板的移动带动橡胶齿轮一和橡胶齿轮二旋转的目的，从而对门板上的灰尘和杂质进行刮除，且刮除至靠近窗口的位置，即避让灰尘进入收纳槽或定位槽内。

　　具体而言，由于橡胶齿轮一可自由旋转，而橡胶齿轮二受到单向锁止结构的限定，只能够朝定位槽或收纳槽的外侧旋转，即向窗口的方向旋转，橡胶齿轮二上的齿牙压紧门板的前提下，能够防止灰尘进入收纳槽或定位槽，但是，在门板滑离收纳槽或定位槽时，橡胶齿轮二的旋转却能够将可能积存在相邻齿牙之间、收纳槽入口或定位槽入口处的灰尘排出，从而实现自动排灰，在操作工人平常的开关门板时即可实现。

　　在上述的一种可自动清洗的机床防护门结构中，所述门板的外侧面固定设置有一把手。

　　四个单向锁止结构分别两两设置在把手的两侧。

　　在上述的一种可自动清洗的机床防护门结构中，所述单向锁止结构包括固定在机身上的安装盘，所述安装盘上开设有一避让孔，所述转轴二插设在避让孔内，所述转轴二穿过所述避让孔并转动连接在机床上，所述转轴二的外周面均匀设置有与橡胶齿轮二上的各齿牙一一对应的簧片，所述避让孔的内壁上具有与各簧片一一对应的凸起，相邻凸起之间还依次具有平缓曲部、倾斜部和锁止槽，所述平缓曲部位于倾斜部和凸起之间，所述锁止槽位于倾斜部与另一凸起之间，所述锁止槽内铰接有一挡板，所述挡板的内端与转轴二之间的距离小于凸起与转轴二之间的距离，所述锁止槽的底部与转轴二之间的距离大于倾斜部与转轴二之间的距离，所述倾斜部与转轴二之间的距离大于平缓曲部与转轴二之间的距离，所述平缓曲部与转轴二之间的距离大于凸起与转轴二之间的距离，所述簧片能够插设在锁止槽内，所述挡板与锁止槽中靠近凸起一侧的侧壁之间连接有一处于拉伸状态下的拉簧。

　　转轴二强力顺时针旋转，以簧片位于锁止槽内为起始点，簧片挤压挡板，使挡板绕铰接点旋转，并在倾斜部的避让下，挡板的内端与转轴二之间的距离逐渐增大，并形成一倾斜的导向部，对簧片进行导向，依次越过平缓曲部和凸点，直至进入下一个锁止槽内，转轴二可在强力作用下相对安装盘旋转。

　　转轴二受外力突然停止，但此时，簧片位于即将越过挡板的位时，挡板受到拉簧的回复力作用，能够驱使挡板回位，并挤压簧片回归至锁止槽内，此时，簧片能够被定位在锁止槽内，对应橡胶齿轮二的状态为：橡胶齿轮二上的齿牙能够正好最大压缩程度的紧压在门板上，从而能够使门板与机身之间具有更好的密封效果，也具有更好的刮尘效果。

　　转轴二逆时针旋转，由于无法越过锁止槽中与挡板针对的一侧面，即凸起远离平缓曲部的一侧面，转轴二无法相对安装盘旋转，转轴二在该方向上被限制转动自由，对应橡胶齿轮二则是防止橡胶齿轮二将灰尘卷入定位槽或收纳槽内。