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"多孔陶瓷膜可以看作是一种多孔梯度材料，由多孔陶瓷膜支撑体、中间层和膜层三部分组成，其中支撑体是多孔陶瓷膜制备与应用的基础，其作用是为膜层提供足够的机械强度，同时也要具有较高的渗透率，这对膜层的制备及膜的使用稳定性都有着重要的影响。多孔陶瓷支撑体是一种新型的陶瓷材料，要求具有均匀分布的微孔或孔洞，孔隙率较高、体积密度小，具有发达的比表面及其独特的物理表面特性，对液体和气体介质有选择性的透过性，具有能量吸收或阻尼特性，主要用于气体或液体过滤、净化分离、化工催化体、吸声减震、高级保温材料、生物植入材料、特种墙体材料和传感器材料等多方面。目前商品化的陶瓷支撑体多采用平均粒径为30～40μm的高纯Al2O3，在高于1700℃烧成。其过高的烧成温度是造成目前陶瓷膜高成本的主要原因之一。

本项目根据金堆城钼矿尾矿的化学成分分布特点，设计了以钼尾矿（加入量60wt%~80wt%）、粉煤灰和氧化铝等为主要原料的多孔陶瓷配方，通过孔隙结构设计，获得了孔隙率大、孔径分布较均匀、渗透通量较大的钼尾矿基多孔陶瓷支撑体。其烧结温度（<1200℃）远低于目前市场主流产品Al2O3（1700℃），成本大幅下降，而其抗压和抗弯强度、耐酸碱腐蚀性、热稳定性等可与市场产品相媲美，但在孔隙分布均匀性和渗透通量上还需进一步优化。该项目所需设备简单，普通陶瓷生产所需的球磨、压制成型、煅烧窑等设备可直接用于本项目产品生产。"