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　　一种工业自动化生产用喷漆装置

　　技术领域

　　本实用新型涉及喷漆技术领域，尤其涉及一种工业自动化生产用喷漆装置。

　　背景技术

　　喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

　　在零件生产出来后，通常进行喷漆处理，但是现有的喷漆处理，经常会有大量的漆油滴落到底面，不但造成大量的经济损失，而且造成地面污染，清理十分麻烦。

　　实用新型内容

　　本实用新型解决的问题在于提供一种工业自动化生产用喷漆装置，解决了进行喷漆处理的过程中，经常会有大量的漆油滴落到底面，不但造成大量的经济损失，而且造成地面污染，清理十分麻烦的技术问题。

　　为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

　　一种工业自动化生产用喷漆装置，包括自动喷漆机器人和喷漆组件；所述自动喷漆机器人的喷管顶端安装喷漆组件；

　　所述喷漆组件包括安装座、分流台、雾化喷头和防护罩；所述自动喷漆机器人的喷管顶端外圈螺纹安装安装座，所述安装座的内部开设安装槽，所述安装槽的底面固接分流台，所述分流台的内部开设分流腔，所述自动喷漆机器人的喷管内圈与分流腔连通，所述分流台的正面螺纹安装若干雾化喷头，所述雾化喷头的内圈与分流腔连通，所述安装座的正面外圈安装防护罩，所述防护罩的内圈套在安装槽的外圈。

　　优选的，所述安装座的外圈开设滑槽，所述滑槽的内部滑动安装环板，所述环板的背面固接弹簧的一端，所述弹簧的另一端与滑槽的底面固接，所述环板的正面固接环套，所述环套的正面与防护罩的背面固接，所述环套与滑槽滑动配合。

　　优选的，所述环板的背面固接若干限位柱，所述限位柱的外圈套在弹簧的内圈，所述限位柱的长度为滑槽的深度的三分之一。

　　优选的，所述防护罩呈喇叭状，且防护罩的开口内圈固接环形折板，所述环形折板的内圈大于环板的外圈。

　　优选的，所述防护罩正面外圈固接软胶垫。

　　优选的，所述雾化喷头为空气液体混合雾化的油漆雾化喷头。

　　优选的，所述安装座的底面安装收集组件，所述收集组件包括油漆泵、收集箱和连接管；所述安装座的底面一侧固接收集箱，所述安装座的底面另一侧固接油漆泵，所述防护罩的开口外圈内部开设收集槽，所述防护罩的开口内圈底面开设若干收集孔，所述收集孔的底面连通收集槽，所述油漆泵的输入端连通连接管，所述连接管的顶端与收集槽的底部连通，所述油漆泵的输出端连通收集箱。

　　优选的，所述连接管为PVC钢丝软管，且连接管的长度大于安装座的背面到防护罩正面的间距。

　　本实用新型的有益效果是：通过喇叭状的防护罩将雾化喷头遮挡，使得被雾化喷头雾化的油漆只能覆盖防护罩内部区域，环形折板的阻挡，使得多余的油漆进行阻挡收集，避免了雾化的油漆飞溅到其他地方造成污染和浪费，继而降低了生产成本；

　　通过收集孔收集环形折板的阻挡下多余的油漆，将油漆送入收集槽内部，油漆泵将收集槽内的油漆抽入收集箱内，实现了油漆的收集储存，提高了油漆的使用效率，降低了生产成本。