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项目简介在传统的提取工艺中，提取方法主要有溶剂提取法（包括浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提取法以及连续回流提取法）、水蒸气蒸馏法和升华法。但这些方法存在分离纯化困难，提取的物质成分易变性，挥发损失严重，提取时间长，工艺复杂等问题。近些年，在提取工艺上有了一定的发展，如酶作用技术，原料微粉碎技术和新兴的超临界CO2萃取方法的出现，极大地促进了提取技术的发展。但这些先进的方法仍然存在一些问题，就其中效果较好的超临界CO2萃取方法而言：CO2具有亲脂性，通常认为超临界CO2能选择性的萃取植物芳香油、脂、醇、醛、酮、腊和树脂中的轻馏分，但对糖、许多盐几乎不溶，对于生物碱、多糖、甾、萜、甙类等水或醇溶性物质的溶解度非常低，从而限制了提取范围。超高压是一种新型的食品加工技术，是指在常温下用100～1000 MPa的流体静压力作用于料液，保持压力使原料细胞内外压力达到平衡（有效成分达到溶解平衡)后迅速卸压，致使细胞内外渗透压力差突然增大，细胞内的有效成分穿过细胞膜（细胞膜的结构在超高压下发生变化），转移到细胞外的提取液中，从而达到提取目标成分的目的。与传统的提取方法相比，超高压生物提取具有较大的技术优势。
主要功能与指标：（1）超高压致使细胞内外渗透压力差大幅增加，细胞内的生物活性物质穿过细胞膜转移到细胞外的提取液中的比率大幅增加，我们和国内外其他学者的相关研究表明，超高压提取效率高于传统提取技术，也高于超声波、超临界CO2等新型提取技术，产业化效能强。（2）超高压提取可以在常温下进行，因此避免了传统提取工艺中因高温引起的有效成分的变化、损失及其生理活性的降低。我们和国内外其他学者的相关研究表明，超高压提取获得的活性物质的活性（去除自由基能力等生物活性）明显高于其他传统和新型提取技术，如虾壳中超高压提取的虾青素活性高于目前最优的同样是常温提取技术的超声波提取获得的虾青素活性近20%，产业化产品品质优。（3）超高压提取快速，整个提取过程耗时在20分钟以内，与超声波提取耗时相似，与传统提取和其他新型提取技术的几个小时相比，大幅提高了生产率，产业化量产能力强。（4）由于超高压是在密闭的环境下进行的，没有提取溶剂的挥发，不会对环境造成污染，同时，超高压加工技术本身采用电力，没有热力提取所需供热导致的三废排放问题，产业化有绿色环保保障。
市场或产业化前景：超高压提取具有能耗低，溶剂消耗少，操作简单、易于实现自动化等优点，产业化材料和人力成本需求低。超高压提取设备在国内已有多家企业有能力生产，产品价格不断受市场竞争影响而降低（目前为进口设备价格的1/3，质量可靠，可满足产业化起步阶段的生产），而其他辅助环节设备均已很成熟，产业化设备成本可控。超高压技术及其提取技术的产业化易于实现性越来越多的受到市场的关注，尤其是大型企业的关注，已经吸引了很多企业的投资热情（圣华集团、中粮集团、旺旺集团、百胜集团、熙可公司等均与我们已有多次深入的洽谈），相关产业可被快速带动和发展。