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技术投资分析： 金属高温腐蚀（包括高温氧化、硫化、碳化等）问题是制约高温合金体系应用和使用寿命的重要因素。要想抵抗高温腐蚀，必须给合金加保护涂层。防护涂层在高温下长期使用，由于涂层中元素与金属基体元素间发生互扩散而退化，以致涂层失效。因此，如何延长涂层的使用寿命，是工程界、学术界一直关注的问题，具有重要的实际意义。对于如何阻止涂层与金属基体间在高温下的元素互扩散，国际国内研究报导较少。 从1998年起，课题组就开展了乙烯裂解炉辐射段炉管抗渗碳与延缓结焦的表面处理技术开发研究，开发了复合结构炉管表面涂层，获得两项发明专利：“一种粉末包埋渗铝剂以及包埋渗铝方法”和“一种具有扩散障的渗铝金属构件及渗铝方法”。 为阻止AL原子向基体内的扩散及基体中的金属元素向涂层中扩散，本成果设计在铝化物涂层与金属基体间设置稀土化合物纳米薄膜扩散障，以抑制铝化物涂层与金属基体间元素的互扩散。采用有机溶液电沉积—烧结方法制备稀土化合物纳米薄膜，形成了自主知识产权。课题组通过建立的炉管材料高温渗碳与结焦专用实验装置，进行了大量实验室试验研究与数据测试。 试验结果表明： 经过表面处理后的炉管渗碳速率仅为原炉管材料渗碳速率的1/95，结焦速率仅为原炉管的1/（***~***）。 技术的应用领域前景分析： 最近开发成功的裂解炉管表面涂层技术正在与江苏久保田炉管有限公司和扬子石油化工股份有限公司合作进行工业化应用考核。 效益分析： 本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。 厂房条件建议： 无 备注： 无