成果介绍
技术投资分析:
天然纤维的前处理和漂白常用双氧水高温工艺,该工艺不仅消耗大量能源,而且极易造成纤维的严重损伤,降低产品品质。
为了克服上述缺陷,最佳办法是采用低温技术。但目前大多数低温前处理技术常常存在处理效果达不到要求的问题。
该技术应用一种全新的低温氧化体系-H2O2/活化剂氧化体系,取代常规的高温H2O2/NaOH氧化体系,以在浴中生成高效低温漂白成分-过壬酸的独特方式实现天然纤维的低温节能漂白。
应用该技术可以降低浸渍法漂白处理温度25-30℃或缩短冷轧堆时间1/3-1/2,并获得优良的白度和毛效,大幅度降低纤维强力损失。
该技术符合节能环保的要求,能应用于各种天然纤维及其多组分复合纤维织物的漂白/前处理,在解决混纺交织产品和易损伤纤维纺织品的染整难题、提高棉麻织物冷轧堆处理效果方面有独特优势。
技术的应用领域前景分析:
该技术可用于浸渍法、冷轧堆法、轧蒸法等多种工艺。
效益分析:
该研究成果已实现产业化,应用结果表明,该技术简便可行、成本低,效果明显,为低温漂白/前处理工艺开辟了新的途径,效益十分可观。
厂房条件建议:
无
备注:
无
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