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技术投资分析： 碳酸二甲酯（Dimethyl Carbonate，以下简称DMC）是一种十分有用的有机合成中间体，能与多种醇、酚、胺及氨基醇等反应，从DMC出发可合成聚碳酸酯，异氰酸酯、氨基甲酸酯、丙二酸酯、丙二尿烷等许多化工产品。因此，它在制取高性能树脂、溶剂、染料中间体、药物、增香剂，食品防腐剂、润滑油填加剂等领域的应用越来越广泛。因而，DMC已被称为当今有机合成的“新基石”。 DMC是一种很好的甲基化剂和羰基化剂，可代替剧毒的光气、硫酸二甲酯与，是一种新的环保调和型绿色化学品，对于环境保护具有重大意义。 工艺路线： 碳酸二甲酯生产技术采用酯交换法工艺，以甲醇、环氧乙（丙）烷以及二氧化碳为原料，在催化剂作用下，环氧乙（丙）烷与二氧化碳反应先合成出碳酸乙（丙）烯酯，随后碳酸乙（丙）烯酯再与甲醇进行酯交换反应得到碳酸二甲酯，同时副产乙（丙）二醇。该法产品收率可达***%以上，反应条件温和，设备投资较小。此工艺利用了温室效应气体二氧化碳，是一种环境友好的工艺，可以减少10%碳化物排放。同时副产品丙二醇可广泛用于制备表面活性剂、乳化剂、破乳剂、润滑剂、防霉剂、脱水剂及聚丙二醇、聚醚树脂、不饱和聚酯树脂，还可以作油脂、石蜡、树脂、染料和香料的溶剂、烟草润湿剂，水果催熟防腐剂以及热载体，防冻剂等。 华东理工大学于1992对酯交换法生产碳酸二甲酯的生产技术进行了深入研究。 技术的应用领域前景分析： 先后获得上海第三届科技博览会金奖、98香港世界华人发明博览会银奖、上海市科技进步三等奖、中国高校科技进步二等奖，是国家经贸委产学研工程计划和国家“十一五”“863”重点项目。 该技术于1995年工业化了国内第一套酯交换法生产碳酸二甲酯的技术，利用该技术在国内已有10套工业生产装置，目前已实现了15000吨／年工业化规模，已经掌握了放大规律，可以进行10万吨级以上规模的放大设计。 效益分析： 该技术采用催化反应精馏新技术，使过程的转化率达到***%以上。该工艺具有工艺简单，流程短、设备投资小，见效快、过程清洁无三废等特点，填补了国内空白，达到了国际先进水平。 厂房条件建议： 无 备注： 无