成果介绍
核工业是国家和广东省的战略新兴产业,大力发展核电是实现节能减排的重要措施;项目开展了核电大型容器全位置环缝自动化焊接关键技术开发,根据第三代核岛主设备蒸汽发生器制造工艺要求,安全端焊接需要在蒸发器主体基本完成的阶段进行焊接,工件特点决定了需要采用全位置焊接。本项目在优化焊前坡口设计(不对称双U 坡口)的基础上,采用多层双道工艺,进行全位置窄间隙焊缝的焊接,运用自主算法优化跟踪控制工艺提高精度和自动化程度,达到节省人工,提高焊接效率和焊接质量的目的,为东方重机创造良好经济效益。项目研究开发了自主的AP1000安全端封头焊接工艺,通过核电专门机构工艺评定,填补了国内技术空白,可望解决国内主要的核电主设备制造厂长期通过技术转让和依托项目方式完成AP1000 核电主设备安全端焊接制造工艺的现状。
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团队介绍
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