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本项目通过与乌克兰国家科学院巴顿焊接研究所的合作，双方合作设计开发具有国际先进水平的等离子旋转电极制粉设备，合作研究稀有金属及化合物粉末制备和工业应用技术。项目设计开发的等离子旋转电极制粉设备，具有高的棒料转速（25000rpm）和等离子枪功率（120kW），优异的真空性能（真空度5×104Pa、 漏气率***×105Pal/s），低的工作气体消耗，良好的环境适应性和系统自动化水平，易获得粒度更细、氧含量更低的活性金属粉末，主要技术指标达国内领先水平。本项目开发的高品质钛合金粉末球形度高，氧含量<***%，粒径为50500μm，可广泛应用于航空航天、生物医用、3D打印等领域。此外，该设备因其创新的脆性棒料夹持驱动和热应力消除设计，良好的系统控制水平，可以实现高品质脆性化合物球形粉末的制备。以典型的硬面材料——球形铸造碳化钨粉末为例，本项目开发的等离子旋转电极制粉技术，解决了国内外现有制备技术存在的高温下物料分散、温度和过程稳定性控制困难等问题，更易实现粒度和碳含量的准确控制，进而获得更细密共晶组织和更高显微硬度（≥3000Hv）的球形铸造碳化钨粉末，可广泛应用于石油勘探、工程机械、轨道交通等领域。