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本实用新型实施例提供了一种顺丁烯二酸酐精馏二甲苯泵联通装置，该装置包括：

二甲苯罐，所述二甲苯罐具有第一排料口、第二排料口和第三排料管，所述第一排料口位于所述第二排料口的上部，所述第三排料管位于所述第一排料口和所述第二排料口之间；

连通管线，所述连通管线包括回流管道、排水管道、输送管道、泵入口管道和泵出口管道，所述回流管道的一端连接于所述第一排料口，另一端连接于泵出口管道，所述排水管道的一端连接于所述第二排料口，另一端连接于所述泵入口管道，所述输送管道的一端连接于所述回流管道的中部，另一端连接于所述泵入口管道，所述泵入口管道和泵出口管道之间设置输送泵，所述输送管道上具有第一阀门，所述回流管道上具有第二阀门，并且位于所述输送管道和所述泵出口管道之间，所述排水管道上具有第三阀门。

进一步的，所述连通管线还包括第四阀门、第五阀门和排水分管道，所述第四阀门设置在所述第二排料口，所述排水分管道的一端伸入所述二甲苯罐的内部，另一端连接于所述排水管道，所述第五阀门设置在所述排水分管道上，其中，所述第五阀门位于所述第四阀门上部。

进一步的，放净阀，所述放净阀设置在所述二甲苯罐的底部。

进一步的，卸车管道，所述卸车管道的一端连接于所述泵入口管道。

进一步的，止回阀，所述止回阀设置在所述泵出口管道上，并且位于所述回流管道与所述输送泵之间。

进一步的，所述连通管线还包括水罐管道，所述水罐管道的一端连接于所述泵出口管道，另一端连接于工艺水罐。

进一步的，所述连通管线还包括二甲苯管道，所述二甲苯管道的一端连接于所述泵出口管道，另一端连接于精制塔。

进一步的，压力检测部件，所述压力检测部件设置在所述泵出口管道，并且靠近所述输送泵。

进一步的，氮气输送管道，所述氮气输送管道连接于所述二甲苯罐。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，二甲苯罐的作用是存储二甲苯，二甲苯罐具有第一排料口、第二排料口和第三排料管，第一排料口位于第二排料口的上部，第三排料管位于第一排料口和第二排料口之间；连通管线的作用是根据二甲苯罐内的水的液位高度调整管线的输送情况，连通管线包括回流管道、排水管道、输送管道、泵入口管道和泵出口管道，回流管道的一端连接于第一排料口，另一端连接于泵出口管道，排水管道的一端连接于第二排料口，另一端连接于泵入口管道，输送管道的一端连接于回流管道的中部，另一端连接于泵入口管道，泵入口管道和泵出口管道之间设置输送泵，输送管道上具有第一阀门，回流管道上具有第二阀门，并且位于输送管道和泵出口管道之间，排水管道上具有第三阀门，相对于现有技术，将二甲苯罐内的水排到室外，但是，这样的方式会使人员能够直接接触到二甲苯，从而对人员造成一定的伤害，同时，还会污染环境，本技术方案中，在二甲苯罐上设置第一排料口、第二排料口和第三排料管，并且，第一排料口位于第二排料口的上部，第三排料管位于第一排料口和第二排料口之间，需要将二甲苯输送到精制塔时，先开启第三排料管，观察排出的物料是二甲苯还是水，如果是二甲苯，开启第一阀门，使二甲苯依次流经回流管道、输送管道、泵入口管道和泵出口管道进入精制塔中，如果第三排料管排出的物料是水，则开启第三阀门，使二甲苯罐内的水依次流经排水管道、泵入口管道和泵出口管道，使水进入到工艺水罐中，直至排水管道流出二甲苯，然后关闭第三阀门，开启第一阀门，使二甲苯流入精制塔中，不仅能够将二甲苯罐内的水输送到工艺水罐中，节约了水源，还能够防止二甲苯排至室外，从而达到保护人员和周围环境的技术效果。